Водяной теплый пол: инструкция по монтажу своими руками

Как смонтировать водяной теплый пол в доме своими руками?

Теплые водяные (или гидравлические) полы становятся все более популярным сегодня вариантом отопления, особенно в частных деревянных домах, в ванных комнатах, лоджиях, погребах.

Их отличает надежность и долговечность.

Водяные полы требуют сложного монтажа, наличие определенного инструментария, умений и навыков.

При правильной укладке данный вид обогрева гарантирует равномерное распределение тепла, простоту в эксплуатации и экономию энергии.

Устройство водяного теплого пола

По своей сути гидравлический пол представляет собой систему труб, по которым циркулирует жидкость определенной температуры. Нагрев производится котлом, в конструкцию которого может быть включен насос. В противном случае он может быть выведен отдельно. Насос служит для закачки остывшей воды в нагревательный прибор.

На входе в котел в обязательном порядке устанавливается манометр, позволяющий контролировать давление в системе отопления. Горячая вода поступает в систему труб через коллектор. Он служит также для отвода жидкости.

Коллектор представляет собой отрезок трубы, с двумя типами разветвителей: для горячей и остывшей воды. В составе коллектора находятся системы аварийного слива, регулировки и настройки работы системы, клапаны, препятствующие обратному току жидкости.

Технология монтажа системы

Самостоятельная укладка включает в себя несколько этапов: стяжка (или выравнивание), укладка теплоизоляционного и гидроизоляционного слоев, распределение труб, монтаж коллектора теплого пола, установка водонагревательного прибора (котла), монтаж труб, заливка стяжки.

Все виды работ необходимо производить с соблюдением сантехнических норм и правил безопасности.

Каждая составляющая конструкция должна иметь соответствующие показатели по стойкости к давлению, воздействию жидкости или пара.

На каждом этапе необходима проверка герметичности и прочности всех устройств.

Каждая схема водяного теплого пола может иметь свои отличительные особенности в зависимости от выбранного типа помещения (ванна, балкон, жилая комната), а также основного материала напольного покрытия (плитка, дерево, пластик, бетонная стяжка).

Данные нюансы и детальные описания каждого этапа монтажа представлены ниже.

Не знаете, как выполнить поклейку флизелиновых обоев своими руками? Читайте подробную инструкцию.

Подробности о том, как производится выравнивание стен шпаклевкой, находятся здесь.

Как правильно применяется латексная водоэмульсионная краска для стен, читайте по этому адресу: https://ru-remont.com/materialy/kraski/lateksnaya-vodoemulsionnaya-kraska.html

Выравнивание основания

Процесс выравнивания, необходимый при наличии неровностей, всегда сопровождается полным удалением старой стяжки, уборкой грязи, пыли строительного мусора.

Процедура может выполняться «сухим» и «мокрым» способом. В обоих случаях первым этапом является избавление от дыр и трещин при помощи бетонного раствора или иной предназначенной для этого строительной смеси.

При «сухом» способе проводятся следующие работы:

На высоте 20 см от имеющегося уровня пола делается отметка по всему периметру помещения.

На пол укладывается полиэтилен и целлюлозная бумага с заходом на стену на 5-6 см выше отметки. Если материал представляет собой тяжи, а не цельное полотно, его необходимо размещать с захлестом 15-20 см. По периметру его необходимо прикрепить к стене кромочной лентой, посаженной на двухсторонний скотч.

На гидроизоляционный материал помещают армированную сетку.

На полиэтилен высыпается керамзит, состоящий из камней разного диаметра. Его выравнивают при помощи направляющих и уплотняют. Контроль равномерного распределение сыпучего материал по поверхности можно осуществлять при помощи маячков или деревянных реек.

  • По окончанию работ выступающий полиэтилен срезается канцелярским ножом.
  • При использовании «мокрого» метода после снятия старой стяжки на пол заливается грунтовка и разравнивается поролоновыми валиками. Для сушки необходимо до 5 часов. Следующий порядок действий аналогичен «сухому» методу, единственное отличие заключается в использовании воды при уплотнении керамзита.

    Как укладываются трубы

    На выровненную поверхность пола укладываются полистирольные плиты. Они служат для температурной изоляции и препятствуют распространению тепла во всех направлениях.

    Собственно укладка труб осуществляется двумя основными способами: бифилярно (параллельными рядами) и меандрово (спирально).

    Первая разновидность применяется, когда имеется уклон полов, нет необходимости в строго равномерном обогреве. Вторая – требует больших усилий и точности, применяется при использовании насосов меньшей мощности.

    Количество контуров зависит от размеров отапливаемого помещения. Максимальная площадь для размещения одного контура – 40 кв м. Шаг укладки может быть как равномерный на всем ее протяжении, так и различаться в зависимости от необходимости усиленного обогрева в определенных зонах. Средняя длина шага составляет 15-30 см.

    Рекомендуется использовать один контур для отопления каждого помещения, в том числе ванной комнаты, лоджии, кладовки, сарая. Чем меньше контур, тем выше его теплоотдача, что особенно актуально для угловых помещений.

    Монтаж коллектора

    Коллектор должен содержать количество выходов, достаточное для подключения всех контуров.

    То же самое касается возвратного коллектора. В самом простом варианте он содержит в своем составе только клапаны, необходимые для одностороннего тока воды.

    Наличие сервоприводов позволяет осуществлять открытие или закрытие клапанов.

    Термостат дает возможность задать определенную температуру и подвергать ее регулировке. Он связан с клапанами при помощи контроллеров и выведен в доступное для пользователей системой место.

    Устанавливается коллектор на высоте 50 см на настенный кронштейн или в специальный ящик, вмонтированный в стену. Трубы входят в угловой фиксатор и закрепляются при помощи евроконусов.

    Для установки термостата понадобится кабель длиной 1.5-3 м и наличие розетки рядом с его месторасположением.

    Не знаете, как высчитать расход водоэмульсионной краски для потолка? Мы поможем.

    Различные варианты освещения потолка на кухне Вы можете посмотреть здесь.

    Гидравлическая опрессовка системы

    После соединения труб в единую систему необходима проверка их прочности и герметичности. Для этого их полностью заполняют водой и выпускают воздух. Контролируется рабочая способность всех клапанов, визуально проверяются трубы на предмет утечек.

    После того, как пол будет залит бетоном, трубы будут находиться под давлением до 30-40 МПа. Опрессовка проводится под давлением, в 1.5 раза превышающим рабочее, что составляет 60 МПа.

    Для этого перекрывают все клапаны коллектора и закачивают в трубы воздух или жидкость. Накачка водой производится в течение 30 минут, контроль над давлением производится несколько раз в период от 1 до 2 часов при выключенном насосе. Допустимым является падение показателя за 2 часа на 20кПа.

    Установка и подключение своими руками газового котла и насоса для теплого пола

    Стандартный котел, работающий от газа и служащий для подачи горячей воды и отопления помещений, имеет 5 расположенных последовательно слева направо выводов:

    1. Выход горячей воды в отопительную систему.
    2. Выход горячей воды в систему водоснабжения.
    3. Подача газа.
    4. Вход холодной воды для нагрева и подачи.
    5. Вход холодной воды от отопления (обратка).

    Соединения всех труб с нагревательным элементом разъемные, устанавливаются при помощи муфт и гаек.

    Система отопления контролируется отдельно от водоснабжения, что дает возможность независимого подключения.

    В котел от коллектора теплого водяного пола должно подходить две трубки. По одной будет проходить подача остывшей воды, по другой – горячей в систему отопления.

    Насос входит в большинство современных котлов. В случае его отсутствия необходима установка его последовательно с коллектором и нагревателем.

    Смесь для заливки стяжки

    Заливка пола или стяжка – процедура, требующая большой внимательности и аккуратности. Избежать растрескивания пола при высыхании и в ходе функционирования системы можно, тщательно соблюдая температурный режим и строго следуя инструкции по приготовлению растворов.

    Для заливки применяют готовые самовыравнивающиеся смеси для теплого пола или самостоятельно замешанные на бетонной основе.

    В первом случае смеси изготавливаются на основе гипса, требуют разведения водой до консистенции сметаны. Срок сушки пола в таком случае составляет от 3 до 5 дней. В этот период рекомендуется минимизировать влажность воздуха.

    Самодельные смеси изготавливаются на основе цемента. Рекомендуемая марка – М300 и выше. Состав смесь имеет следующий:

    1. Цемент – 1 часть.
    2. Песок мелкозернистый – 4 части.
    3. Вода. Добавление воды производится до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию теста. При внесении воды необходимо постоянное перемешивание.
    4. Пластификатор. Он облегчает проведение стяжки, вносится в концентрациях, рекомендуемых производителем, в пределах от 1 до 10% от объема.
      Критерием правильной консистенции смеси является возможность лепить из нее комки, которые не рассыпаются и не растекаются. Если пластичность состава не достаточна – шарик трескается, значит, жидкости в смеси мало. Если смесь слишком жидкая – необходимо добавление песка с цементом.

    Перед заливкой периметр помещения обтягивают демпферной лентой, которая служит для шумоизоляции, предотвращения растрескивания пола при нагревании.

    Трубы и кабеля закрепляют жесткими хомутами.

    Стяжка производится при температуре воздуха от 5° до 30° (ряд профессиональных смесей допускают укладку при более низких температурах, они имеют особую маркировку).

    Максимальная площадь для единовременной заливки – 30 кв м. Большие пространства лучше разделить на участки. В местах деления поверхности на участки на трубы надеваются защитные гофрированные шланги.

    Заливку одного участка производят оперативно и в один прием.

    Сразу после процедуры смесь стоит проколоть в нескольких местах шилом или тонкой спицей, чтобы обеспечить выход пузырьков воздуха. Для этих же целей и дополнительного выравнивания применяют игольчатый валик или жесткую щетку. Игла должна быть длиннее толщины слоя раствора.

    Сушка самодельных смесей происходит в течение 20-30 дней и имеет ряд особенностей:

      Недопустимы резкие перепады температуры в помещении, воздействие прямых солнечных лучей. Это чревато неравномерным высыханием и последующей деформацией.

    Поверхность пола лучше накрыть полиэтиленовой пленкой и периодически (раз в несколько дней) смачивать жидкостью.

    После высыхания рекомендуется включить систему отопления на несколько часов в режиме умеренной подачи тепла.

  • Рекомендуемая влажность воздуха – 60-85%.
  • Перед укладкой плитки, линолеума, паркета или деревянного настила обогрев необходимо выключить.

    Плитка укладывается на плиточный клей, ковролин, линолеум и ламинат непосредственно на стяжку.

    Самостоятельный монтаж теплого водяного пола возможен только при наличии достаточного количества времени, аккуратного и четкого соблюдения всех инструкций и правил.

    Инструкция: как монтируется электрическая врезная розетка.

    Если Вы интересуетесь, как покрасить двери из МДФ, читайте наше пошаговое руководство.

    Предлагаем посмотреть видео, подробно рассказывающее о монтаже водяных теплых полов:

    Водяной теплый пол: инструкция по монтажу своими руками

    Долгая холодная зима имеет свойство надоедать. Ранняя весна и поздняя осень тоже мало кому приносит радость. Слякоть, холод и промокшая обувь — это то, что вас ожидает на улице. При этом коммунальные службы не торопятся включать центральное отопление. Спасти вас от холода, высушить вашу обувь и сделать дом теплее и уютнее поможет теплый пол. С ним вы можете включить отопление тогда, когда вам это будет нужно. Теплый пол бывает как электрическим, так и водяным.

    Для устройства водяного пола требуется толстая цементная стяжка, в то время как стяжка может быть толщиной лишь в 0,5 см.

    Электрический имеет один существенный недостаток — высокое энергопотребление, водяной пол в этом плане выгоднее. Однако толщина электрического намного меньше, чем толщина водяного. Пленочный электрический, например, имеет толщину всего 0,5 мм и устанавливается без стяжки. Как сделать теплый водяной пол инструкция по самостоятельному монтажу поможет вам. Перед тем, как осуществлять монтаж, убедитесь в том, что перекрытия вашего дома достаточно прочны для того, чтобы сделать цементную стяжку.

    Содержание:
    • Выбор и подготовка помещения
    • Заливка черновой стяжки
    • Выбор труб
    • Укладка труб и пробный запуск
    • Заключительные работы

    Для того чтобы установить теплый пол своими руками, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • гидроизоляционные материалы;
    • металлопластиковые трубы;
    • самоклеящаяся демпферная лента;
    • крепления для труб;
    • шаровые краны;
    • строительная терка;
    • фольгированный утеплитель;
    • алюминиевый скотч;
    • строительный нож;
    • цементно-песчаная смесь для стяжки;
    • сварная сетка или сетка рабица;
    • правило.

    Выбор и подготовка помещения

    Идеальными помещениями для установки водяного теплого пола являются ванная комната, кухня и коридор, в котором теплый пол действительно необходим.

    Теплый пол может монтироваться в любом помещении, однако, следует учесть, что наличие способствует сушке воздуха. Если в помещении нет необходимой вентиляции, то вам будет душно и не комфортно. Эта проблема может быть решена при помощи бытовых увлажнителей воздуха. Однако, все же не рекомендуется установка теплого воздуха в спальне и детской, ведь спать необходимо при прохладном и свежем воздухе. Идеальными помещениями для монтажа водяного теплого пола являются кухня, ванная комната и особенно коридор, в котором теплый пол просто необходим.

    Выбрав помещение, начинаем его подготовку. Сначала демонтируем старый пол. Демонтаж будет проще, если покрытие уложено непосредственно на плиты перекрытия. Однако, в таком случае произойдет поднятие уровня на 5-7 см, в результате чего придется заменить дверные коробки. В ванной комнате нужно демонтировать старую стяжку. Убрав ее, вы увидите какой-либо наполнитель. Новую стяжку в ванной комнате нужно заливать на пару сантиметров ниже, чем в остальных комнатах. Это предупредит попадание воды в жилые помещения в случае прорыва или засорения труб. Вернемся к наполнителю. Если под ним имеется гидроизоляция, то все можно оставить на месте. Однако, лучше всего заменить гидроизоляцию, убрав на время наполнитель.

    Если вы будете подключать теплый водяной пол к стояку отопления, то заменять его необязательно. Стояк горячего водоснабжения рекомендуется заменить на полипропиленовый.

    Шаровой кран должен впаиваться к стояку отопления на расстоянии, которое позволит в случае поломки теплого пола, установить радиатор.

    Затем впаиваем в стояк шаровые краны. Они должны впаиваться к стояку отопления на расстоянии, позволяющем в случае выхода из строя, установить на место кранов отопительный радиатор.

    Узнайте у сантехников, какой розлив воды имеет стояк, в который вы будете впаивать краны. Если стояк с верхним розливом, то кран 2 станет входом на теплый пол, а кран 3 — выходом. Для стояков с нижним розливом воды все делается наоборот. При подключении теплого пола к стоякам горячего водоснабжения, к крану 3 подсоединяем тройник, к которому будут подключаться трубы теплого пола и шланг, идущий к смесителю.

    По трубам теплых полов будет течь вода, а также другие жидкости, такие как антифриз, тосол и т. д. — если теплый пол автономный. По этому они могут протечь. Хоть трубы, по утверждению их производителей, и являются долговечными, заводской брак имеет место быть, да и со временем трубы изнашиваются. Поэтому необходимо укладывать гидроизоляцию. Гидроизоляция бывает нескольких видов, наиболее простыми и удобными являются гидроизоляционные материалы Линокром и Изофлекс. Его укладывают внахлест, равный 10 см, после чего швы запаивают при помощи паяльной лампы. Гидроизоляция должна накладываться на нижние части стен и тщательно припаиваться к ним. Стены перед этим необходимо очистить от пыли и прогрунтовать.

    Читайте также:  Круглая кровать в интерьере спальни

    Заливка черновой стяжки

    Для устройства стяжки лучше всего использовать лазерный уровень.

    Если покрытие в доме уложено непосредственно на плиты перекрытия, то черновая стяжка не потребуется. В остальных случаях ее необходимо сделать. Отметим точки на стенах с помощью лазерного или гидравлического уровня по всему периметру помещения, найдя саму высокую точку плиты перекрытия, определяем уровень черновой стяжки.

    Черновая стяжка должна располагаться на 5-7 см ниже уровня чистового пола. Это зависит диаметра используемых труб. Черновую стяжку обычно выполняют из цементного раствора с добавление керамзита. Для небольших помещений маяки устанавливать не требуется, смесь выровнять с помощью доски или любого длинного предмета. Керамзит перемешивать с цементным раствором довольно сложно, к тому же, керамзитная пыль ухудшает качество раствора, поэтому пойдем по другому пути.

    Установим маяки при помощи уровня, это можно сделать двумя способами. Первый способ: делаем из раствора кучки, даем им застыть затем накидываем между ними раствор и затираем дорожки правилом. Второй, более простой способ: устанавливаем в насыпанные кучки раствора малярные маяки или направляющие профили, которые используются для крепления гипсокартона.

    Для приготовления бетона можно использовать стационарную бетономешалку.

    Если расстояние между плитами перекрытия и полом достаточно большое, то стяжка делается поверх уложенных на раствор кирпичей. После установки маяков засыпается и разравнивается керамзит. Из-за возможности смещения плит перекрытия поверх керамзита необходимо укладывать сварную сетку. Это защитит хрупкую цементную стяжку от разрушения. Сварную сетку можно заменить сеткой рабицей. Это будет наиболее удобным и дешевы вариантом. Хоть использование сетки рабицы в этом случае не совсем правильно, практика показывает, что сетка рабица эффективно защищает стяжку от трещин.

    Далее будем заливать стяжку. У людей, живущих на первом этаже с этим, как правило, не возникает проблем. Просто подгоняется миксер, шланг протягивается через окно и можно приступать к работе. Если ремонтируемая квартира находится выше первого этажа, то, для того, чтобы не носить раствор вручную, используйте гарцовку — сухую смесь цемента и песка. Залив раствор, выравниваем его по маякам при помощи правила. Допускается наличие небольших неровностей, ведь это черновая стяжка. В последующие трое суток, стяжку необходимо увлажнять для придания ей прочности.

    Выбор труб

    Для устройства водяного пола можно использовать медные трубы, которые отличаются долговечностью, но при этом они очень дорого стоят.

    Теплый водяной пол обычно делается из бесшовных металлопластиковых труб. Некоторые строители-самоучки советуют делать теплый пол с применением полипропиленовых труб. Однако этот совет не верный. Такие трубы обладают низкой теплопроводностью из-за меньшего, по сравнению с металлопластиковыми трубами, нагрева их поверхности, вы не получите желаемого результата. Кроме того, полипропиленовые трубы имеют множество соединений, которые могут стать причиной протечки.

    Для того чтобы установить теплый водяной пол, используются металлопластиковые трубы диаметрами 1,6, 2 и 2,5 см. Бывают, конечно, трубы и больших диаметров, однако, их использование в квартирах или частных домах не имеет смысла. Производятся металлопластиковые трубы и фитинги к ним в основном в Германии, Италии и Китае.

    Диаметр используемых труб подбирается, исходя из давления в стояке отопления или горячего водоснабжения и длины трубы. Расчеты длины труб, необходимых для отопления выбранного помещения будут приведены ниже. Давление в стояках можно измерить с помощью гидравлического манометра, подключенного к стояку. Узнав эти данные, отправляйтесь в специализированный магазин, в котором вам помогут подобрать трубы необходимого размера.

    Расстояние между трубами должно составлять 30-50 см.

    Для того чтобы произвести точный расчет длины используемой трубы, обычно чертят схему. С помощью начерченной на тетрадном листке в клетку схемы, подсчитать необходимую длину трубы будет очень легко. Трубы должны прокладываться на расстоянии 20-25 см от стены и 30-50 см друг от друга. Выходящая из стояка вода, в первую очередь, должна проходить мимо окон, являющихся основным источником холода. Для этого трубу нужно укладывать вдоль окон. Не прокладывайте трубы под теми местами, где будет стоять мебель. Шкафам и кухонным гарнитурам теплый пол ни к чему.

    Укладка труб и пробный запуск

    Для изоляции стыков утеплителя нужно использовать алюминиевый скотч.

    Перед тем как укладывать трубы, кладем фольгированный теплоизоляционный материал. Ему отводится роль теплового экрана. Стыки утеплителя необходимо проклеить алюминиевым скотчем. Края теплоизоляции должны зайти на стены примерно на 3-4 см. Излишки утеплителя необходимо отрезать. После чего производим укладку труб согласно схемы. Согнуть трубу можно при помощи специальной пружины, не дающей ей перегнуться или своими руками.

    Крепим трубу к стяжке специальными пластмассовыми креплениями, после чего подключаем ее к стояку. На выводы труб устанавливаются фитинги, соединения смазываются силиконовым герметиком, устойчивым к высоким температурам. Фитинги присоединяются к стоякам с помощью разборных соединений, называемых иногда «американками». Резьбовые соединения собираются на лен, являющийся прочным и долговечным материалом.

    Для отвода воздуха из системы можно использовать ручной кран Маевского или автоматический воздухоотводчик.

    После того, как герметик высохнет, можно запускать теплый пол. Удалите воздух из системы при помощи «крана Маевского» или крана горячей воды в случае питания системы от стояка горячего водоснабжения. Для этого открываете первый и второй краны, перекрыв при этом третий кран. Откройте кран горячей воды и дайте воде протечь. Затем первый кран закрывается, а третий открывается. В таком состоянии теплый пол должен находиться несколько суток. Убедившись в надежности соединений и отсутствии протечек, отключаем теплый пол, давая ему остыть.

    Заключительные работы

    Последним этапом монтажных работ будет чистовая стяжка. Выполняется она аналогично черновой стяжке. Если черновая стяжка не делалась, то укладывается сварная сетка, устанавливаются маяки и заливается раствор. Если черновая стяжка имеется, сетка не потребуется. При выполнении чистовой стяжки, на ее поверхности не должны оставаться неровности. Через день после протягивания стяжки, выровняйте ее поверхность строительной теркой. После того, как стяжка высохнет, теплый пол будет готов.

    Если вы выполнили монтаж правильно, теплый пол будет исправно служить вам долгие годы. Лучше всего подключать теплый пол к стояку отопления и горячего водоснабжения одновременно. Это даст возможность включать теплый пол в любое время года. Для того чтобы вода из стояка отопления не смешивалась с питьевой водой, устанавливаются шаровые краны.

    Технология производства строительного гипсокартона.

    На сегодняшний день гипсокартон — один из наиболее популярных и продаваемых материалов во всем мире. Сегодня такие понятия как «гипсокартон» и современные материалы» практически являются синонимами. Ни один ремонт не обходится без использования этого материала, так как именно гипсокартон позволяет современным дизайнерам воплощать в жизнь самые смелые идеи по дизайну интерьеров: перегородки, стеллажи, стойки для мини — баров, разнообразные полки и даже потолки – это лишь небольшая капля в огромном океане возможностей использования этого чудо — материала.

    Изготовление гипсокартона и его основа?

    Гипсокартон представляет собой композитный материал в виде отдельных листов длиной 2,4 — 4,7 м, шириной 1,2 — 1,4 м и толщиной порядка 8 — 23 мм. Основой такого листа является гипс, наружные же плоскости облицованы картоном. Для достижения особой прочности в гипс добавляются специальные компоненты, благодаря которым повышаются его эксплуатационные свойства. Картон в данном случае одновременно выполняет роль армирующего каркаса и основы для нанесения отделочного материала, таким образом материал получается с одной стороны — твердый, с другой — гибкий.

    На самом деле гипсокартон появился уже давно, но лишь теперь приобрел популярность и начал широко применяется в строительстве и отделочных работах. Ранее гипсокартон в виде широких листов использовался для выравнивания стен и внутренней отделки помещений. Уже значительно позже, во времена «бума» и огромного спроса на евроремонты, дизайнеры открыли новое качество гипсокартона — возможность придавать материалу любую форму. Так гипсокартон начали использовать для изготовления арок, купольных покрытий, разнообразных колонн и оформления сложных переходов между различными плоскостями. Также начал применяется так называемый метод «сухого строительства», без необходимости обязательного использования «сырой» штукатурки и обоев.

    Физические свойства и места использования гипсокартона?

    Во — первых, по своим физическим и гигиеническим характеристикам, гипсокартон идеально подходит для отделки жилых помещений. Связано это с тем, что гипсокартон является экологически чистым материалом и не содержит токсических веществ, также данный материал обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, он негорючий и огнестойкий. Еще одно неоценимое качество гипсокартона – способность «дышать», т.е поглощать избыточную влагу внутри помещения. Кислотность гипсокартона аналогична кислотности человеческой кожи, благодаря чему гипсокартон способен регулировать микроклимат помещений естественным путем. Кроме стандартных гипсокартонных листов , существуют водостойкие и огнестойкие. В состав водостойких листов входят специальные компоненты, которые уничтожают грибки, такой гипсокартон используется для отделки ванных комнат, санузлов и кухонь. Огнестойкий гипсокартон широко используется при отделке коммуникационных шахт и воздуховодов. Существуют еще пазогребневые плиты, при их изготовлении гипс подвергается обжигу, тем самым прочность материала настолько возрастает, что позволяет его использование в качестве межкомнатных перегородок. Подобные перегородки могут использоваться даже в сейсмически опасных регионах, для отделки зданий всех степеней огнестойкости.

    Сегодня сложно себе представить ремонт или строительство, которые смогли бы обойтись без использования гипсокартона. Гипсокартон открывает дизайнерам огромные возможности, из него изготавливаются многоуровневые потолки с подсветкой, разнообразные фигурные перегородки с нишами и полочками, элементы декора. Гипсокартон придает архитектурную выразительность помещениям и позволяет создавать уникальные дизайнерские проекты, не имеющие аналогов как по своим технологическим характеристикам, так и по эстетическим показателям.

    Из чего сделан гипсокартон (технология производства)?


    Основная составляющая гипсокартона — это гипс 93%, картона, приблизительно, около 6% и 1% — влага, крахмал и прочие вещества. Гипс — материал белого цвета, с плотностью 2300 кг/мк., в порошкообразном состоянии обладающий небольшой растворимостью в воде. Различают медицинский и строительный гипс. Основная их разница в тонкости помола. В строительстве используют гипс следующих марок. В интервале Г-5 до Г-25 тонкого помола. Гипс не имеет никаких токсичных примесей и является экологически чистым материалом. Гипс огнестоек, гиппоаллергенен, электрически нейтрален и обладает кислотностью такой же, какая у кожи человека.

    Все эти свойства делают гипс одним из наиболее популярных в последнее время строительных материалов. Листы гипсокартона чем-то напоминают до боли знакомую строительную штукатурку. Но это сходство только внешнее, структура у этих материалов разная. Наполнитель внутри гипсокартона — это вспененный волокнистый состав, изготовленный на основе гипса.

    Существует так же влагостойкий гипсокартон (ГКВ, ГВЛ, ГВЛВ) для использования в помещениях с повышенной влажностью. При использовании в помещениях с повышенным требованием к огнестойкости, целесообразно использовать гипсокартонные листы ГКЛО.

    Применение листов гипсокартона.

    Гипсокартонные листы в основном используют для внутренних отделочных работ, облицовки стен, перегородок, потолка. Гипсокартон очень удобный материал для работы, на него хорошо ложатся лакокрасочные покрытия, обойные и другие покрытия для декоративной отделки стен. Гипсокартонные листы легко режутся и пилятся. Единственный минус этого материала в том, что он боится сырости (за исключением влагостойких марок), так же гипсокартон не рекомендуют использовать в помещениях с высокой температурой. На основе гипсокартона создаются различные декоративные панели, например, Декор и Декогипс. За счет того, что структура материала пористая повышены звукоизоляционные свойства гипсокартона. На звукоизоляционные свойства влияет толщина гипсокартона, глубина пространства в каркасе и количество, устанавливаемых листов. Хранить гипсокартон лучше всего в сухом и теплом помещении.

    Популярные вопросы по строительству

    Для чего нужен проект строительного объекта?

    Проектная документация необходима для решения следующих задач:
    • оценки соответствия строительного объекта требованиям технических норм и государственных стандартов. Данную оценку делают перед проведением государственной экспертизы проекта;
    • расчёта необходимого количества строительно-отделочных материалов, составления сметы и определения бюджета строительства (реконструкции) объекта;
    • согласования с государственными службами и ведомствами;
    • оформления разрешения на строительство;
    • разработки рабочей документации, необходимой для производства строительно-монтажных работ.
    Проект потребуется и при сдаче готового объекта заказчику для его проверки на соответствие заявленным требованиям.

    Как правильно подобрать строительные материалы?

    Для выбора вида и количества строительных или отделочных материалов необходимо использовать данные проекта или собственные расчёты. При этом рекомендуется закупать товар с небольшим запасом, примерно плюсом в 10-15% от расчётного объема. При покупке следует обращать внимание на наличие маркировки, срок годности и специфические качества продукта. Важное значение будут иметь такие характеристики, как морозостойкость и влагостойкость строительных материалов, их ремонтопригодность. Не следует забывать и о дополнительных расходных элементах, таких как крепёж, клей, строительные растворы и т.п. Экономить на них не следует. После того, как объект строительства или ремонта будет укомплектован необходимым материалом, нужно позаботиться о наличии инструмента для проведения всех видов запланированных работ.

    Какие стройматериалы лучше а какие нет?

    От выбора строительных материалов во многом зависит качество предстоящей работы. Если финансовые возможности позволяют, лучше всего приобрести товары известных брендов, вызывающих у покупателя доверие. И приобретать их нужно у официальных дилеров, чтобы не приобрести подделку. Стоимость строительных материалов в этом случае будет высокой, но и качество отменное. В случае ограниченного бюджета можно воспользоваться более дешёвыми аналогами, с хорошим соотношением цены и качества. Не стоит покупать товар, если его цена слишком занижена, по сравнению с брендовым продуктом. Как правило, это некачественные и недолговечные изделия.

    Как отличить качественные стройматериалы?

    Упаковка качественных стройматериалов всегда содержит всю необходимую для покупателя информацию. На ней должен иметься фирменный логотип производителя, описание назначения товара, срок изготовления и годности, состав, правила использования. Соответствие изделия заявленным характеристикам подтверждается сертификатом, который продавец обязан предъявить покупателю по его требованию.

    Какие строительные работы невозможно производить самому?

    Своими силами можно производить различные строительно-отделочные работы. Но их перечень ограничен по ряду причин. Во-первых, использование специальных машин, например, крана или экскаватора, требует не только наличие специальной техники, но и допуска на её эксплуатацию. Во-вторых, при необходимости проведения электротехнических и сварочных работ, потребуется пройти обучение по пожарно-техническому минимуму. В-третьих, не каждый вид работ можно выполнить в одиночку. Если вы устанавливаете стропила на крышу коттеджа или занимаетесь установкой с СИП-панелей, то тут без помощников не обойтись. В-четвёртых, некоторые виды работ предполагают использование специального, дорогостоящего инструмента и оборудования, которое покупать для разового использования не рационально.

    Читайте также:  Какие выбрать розетки и выключатели?

    Почему инженерные системы лучше доверить профессионалам?

    Инженерные системы – это сложные объекты, включающие в себя линии энергообеспечения, водоснабжения и канализации, вентиляции и кондиционирования, газоснабжения, отопления. Их строительство требует высокой квалификации исполнителя, так как от качества инженерных сетей зависит комфорт и безопасность жителей дома или работников офиса. Поэтому возведение таких объектов нужно доверять исключительно профессионалам.

    Отзывы о стройматериалах

    Профессионализм наших сотрудников позволяет компании браться за проекты любой сложности. Работы приходится проводить не только в тёплых помещениях, но и где-нибудь за городом в сильный мороз. Техника должна показывать стабильную работу при любой погоде. Именно по этой причине для нас важно использовать качественный и надёжный инструмент. Помимо этого, он должен иметь автономный источник питания.

    Андрей Владимирович, стройкомпания Новосибирск

    Да! Наконец-то нам удалось с женой купить свою квартиру. Планировка полностью устраивала. Но была одна проблема в ванной. Сильная влажность в этом помещении буквально съедала поверхность стен. Долго мучились, пока я не решил обделать их влагостойким гипсокартонном (ГКЛВ). Уже как 12 лет не вспоминаем о проблеме. Да и внешний вид комнаты при этом не испортился.

    Вячеслав, Москва

    Долго выбирал из какого материала построить дом на своём участке в дачном посёлке. Многие знакомые начали советовать сосновый брус. Решил рискнуть на свой страх и риск. Как оказалось, вовсе не прогадал. Этот прочный материал стойко переносит любые сюрпризы погоды. При этом радует отличная теплоизоляция. Прошло много времени, а брус и не собирается гнить.

    Фёдор Михайлович, дачный посёлок

    Уже много лет наша бригада славится своими малярами. Команда профессионалов, которая всегда поощрялась начальством за хорошую работу. Но каким было моё разочарование, когда люди начали откровенно жаловаться на плохое качество работы. Всему виной стали некачественные материалы. Перешли на краски НЦ. Лакокрасочные покрытия держатся долго, цвета остаются яркими, а мы перестали получать несправедливые жалобы.

    Начальник строительной бригады Иван Александрович, Воронеж

    По выгодной цене удалось купить участок с домом. Есть достаточно места для посадки растений или деревьев. При этом можно спокойно разместиться с друзьями и шашлыком, когда приходят тёплые деньки. Домик оказался прочным в целом. Единственное что огорчило – дощатый и неровный пол. Но ситуацию оперативно исправили с помощью качественной деревоплиты.

    Александр, Посёлок Богородский

    Про свою работу могу сказать словами из одной песни: «Наша служба и опасна, и трудна». Приходится бывать в разных местах и не редко принимать решение в экстренных ситуациях. Обычно звонят крайне обеспокоенные женщины, у которых хлыщит под напором вода из крана или банально вышел из строя смеситель или его механизмы. Решить подобные проблемы без качественного герметика, резинок и запчастей для крана точно не получится.

    Игорь, “Муж на час” г. Краснодар

    Если настало время замены покрытия пола, то очень советую обратить внимание на ламинат. В последнее время этот материал начал получать всё больше негативных отзывов. И причина этому только одна – высокая цена. Но ведь взамен получаешь действительно красивое и качественное покрытие. При этом его сможет уложить даже не специалист в таких работах.

    Ирина, Подмосковье

    История гипсокартона | Производство гипсокартона

    Практически каждый житель планеты если не видел, то по крайней мере слышал о гипсокартоне.
    Почему этот материал пользуется таким большим спросом?
    Дело в том, что гипсокартон имеет, очень много, положительных качеств.
    Основная составляющая листа гипсокартона – это гипс, который обладает уникальными для строительного материала свойствами. Он прочный и легкий, огнестойкий, не содержит токсичных веществ и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, что позволяет использовать этот материал не только в строительстве, но и в медицине, к тому же, он абсолютно безопасен для окружающей среды.
    Благодаря всем этим качествам гипс используется в строительстве уже не одну тысячу лет.

    Гипс. Что он собой представляет и откуда берется?

    Гипс – это природный камень, который образовался более 150 миллионов лет назад в результате испарения древнего океана.
    В наше время этот камень находится в недрах земли в виде породы осадочного происхождения нескольких разновидностей.

    Еще в Древнем Египте, более 5000 лет назад, им отделывали стены погребальных палат в пирамидах. Египтяне были глубоко убеждены, что такие стены будут существовать вечно. В чем-то они были правы. Вечно, не вечно, а пирамиды стоят до сих пор, а внутри пирамид можно наблюдать древние фрески, которые сбереглись до наших дней.

    Позднее гипс начали применять древние греки, которые были отличными строителями.
    Этот материал они назвали «гипcос», что означает «кипящий камень».

    От греков, вместе с многочисленными достижениями греческой цивилизации, этот строительный материал перешел к римлянам. А уже от римлян, в XV веке, о гипсе узнали в Европе.
    Так как в те времена основная добыча гипса осуществлялась в районе Монмартра, его называли «штукатуркой Парижа». Именно тогда гипс стал очень популярным материалом при внутренней и наружной отделке зданий.

    История появления гипсокартонных плит

    Сегодня гипс используется не только в первоначальном виде, но и в составе гипсокартонных, и гипсоволокнистых плит. А первым придумал эту технологию, американец Огаст Сэккет, который в мае 1894 года, получил патент на новый вид строительного материала – лист, толщина которого составляла, 5 мм. Этот лист был сделан из 10 слоев бумаги, которые были склеены гипсом. Уже тогда этот материал стали называть гипсокартонным листом.
    Позже, в начале ХХ века, этом материал усовершенствовали. Стефен Келли запатентовал лист, который состоял из двух слоев картона и гипсового сердечника посередине, а Кларес Утцманн изобрел завернутый край.

    В Европе первая фабрика по производству гипсокартона была открыта в 1917 году в Англии. После чего спустя какое-то время, технология производства гипсокартонного листа, попала в Германию. А уже в Германии, два брата горных инженера, Карл и Альфонс Кнауф, в 1932 г. создали собственную компанию «Гебрюдер Кнауф, Вестдойче Гипсверке».
    Гипсокартонные листы современного образца фирма «Knauf» начала выпускать в 1958 году, а годом ранее эту же продукцию стала выпускать шведская фирма «Гипрок».

    Добыча гипсового камня

    На сегодняшний день производство гипсокартона – это высокотехнологичный процесс. Гипсовый камень, из которого в последствии добывают гипс, а из него в свою очередь листы гипсокартона – добывают на огромной глубине с использованием разнообразной спец техники и приспособлений. А на поверхность, этот минерал, доставляют сложными конвейерными системами.
    Процесс добычи довольно интересный, поэтому я хочу более подробно расписать, как именно это происходит.
    Для примера я решил взять один из самых больших в Европе горнодобывающих комплексов, который находится в Новомосковске и принадлежит компании «Knauf».

    Добыча гипсового камня в шахте происходит на глубине 130 м. Шахта представляет собой вертикальный ствол, выполненный из чугунных тюбингов, диаметром 7,5 м и глубиной 127 м. В этом стволе шахты установлена вертикальная конвейерная система Pocketlift, которая создана для того, чтобы подымать гипсовый камень с недр земли на поверхность. Эта конвейерная система, основана на принципах высокопроизводительных ковшовых элеваторов, которые двигаясь со скоростью два метра в секунду, способны подымать на поверхность 900 тонн камня за час.

    Кроме ствола шахты, на глубине 130 м, существуют подземные туннели, где работает спец техника, с помощью которой и происходит добыча гипсового камня. В этих подземных выработках, протяженностью 600 м, установлены горизонтальные конвейерные линии, по которым дробленный камень, доставляется к вертикальной конвейерной системе, после чего он подымается на поверхность, а далее поверхностными конвейерными галереями, протяженностью 774 метра, доставляется на производство.
    Уже на заводе из гипсового камня, производят разнообразные сухие смеси для строительства, гипсоволокнистые листы и в том числе гипсокартонные листы.

    Производство гипсокартона

    Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы ( в зависимости от требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 60 или 120 см.
    Полоса состоит из двух слоев специального картона и гипсового теста между ними, боковые кромки полосы обволакиваются краями лицевого слоя картона.

    После того как гипс твердеет, происходит резка полосы на отдельные листы, сушка, маркировка и укладывание в паллеты.
    Как Вы уже знаете, гипсокартон представляет собой гипсовый сердечник, все плоскости которого, за исключением торцевых кромок, облицованы строительным картоном.
    Для того, чтобы листы гипсокартона были более прочными и плотными, в состав сердечника добавляют специальные компоненты, которые повышают эксплуатационные свойства материала.
    Например, гипсовый сердечник арочного гипсокартона армируют стекловолокном, в результате, чего данный лист становится значительно прочнее и не ломается при значительном изгибе, что позволяет изготавливать из него различные криволинейные элементы.

    Внутренняя часть, огнестойкого гипсокартона, содержит минеральные волокна и добавки, повышающие сопротивление материала огню. Единственный материал в составе гипсокартона, который может гореть, это картон, но так как между слоями картона находится гипс и нет воздуха, то картон не горит, а только обугливается.
    Сердечник влагостойкого гипсокартона содержит дополнительные присадки, которые снижают степень поглощения листом влаги, а сам картон пропитан специальным бактерицидным составом – антисептиком, обеспечивающим защиту от образования различных грибков и плесени.
    Все эти добавки позволяют расширить ассортимент гипсокартона и в зависимости от требований конкретного объекта, использовать те листы, которые больше всего удовлетворяют этим требованиям.

    Характеристики и свойства гипсокартонных листов

    Еще одно очень важное качество гипса, а, следовательно, и гипсокартона – это способность «дышать». Гипс поглощает избыточную влагу при повышенной влажности и отдает ее обратно, если воздух сухой. Это свойство гипса придает дополнительный комфорт присутствующим в помещении. В таблице ниже я приведу основные характеристики гипсокартонных листов и краткие комментарии от себя к каждому виду.

    Виды гипсокартонаНаиболее используемые размерыКраткая характеристикаОбласть примененияКомментарии от себя
    Стеновой гипсокартон1200мм х 2000 мм
    1200мм х 2500 мм
    1200мм х 3000 мм
    Толщина листа 12,5 мм. Цвет картона светло серый. Маркировка выполнена, синим цветом.Применяется для обшивки стен на металлический каркас и клей Perlfix, а также для обустройства перегородок, формирования откосов, различных ниш и т. п.Это наиболее часто используемый лист гипсокартона, в составе этого листа нет никаких дополнительных добавок, кроме базовых. Можно сказать, что это стандартный лист «базовой комплектации». Данный лист гипсокартона, можно так же использовать для изготовления потолка, некоторые мастера утверждают, что он лучше, чем потолочный.
    Потолочный гипсокартонный лист1200мм х 2000 мм
    1200мм х 2500 мм
    Толщина листа 9,5 мм. Цвет картона светло серый. Маркировка выполнена, синим цветом.Применяется для обшивки потолков, в том числе и многоуровневых, изготовления криволинейных элементов потолков, арок, ниш.Потолочный лист гипсокартона отличается от стенового, только толщиной в 3 мм. В нем также нет никаких дополнительных добавок. Кроме изготовления потолков, данный лист можно применять для монтажа слегка выгнутых перегородок (радиус изгиба которых не меньше 2,5 -3 м). Область применения очень большая, во многих случаях его можно использовать вместо арочного гипсокартона. Еще один плюс, что этот лист дешевле всех остальных.
    Влагостойкий гипсокартон1200мм х 2000 мм
    1200мм х 2500 мм
    1200мм х 3000 мм
    Толщина листа 12,5 мм. Цвет картона зеленый. Маркировка выполнена, синим цветом.Используется для монтажа в помещениях повышенной влажности, где сохраняет свои свойства при условии, что лицевая часть влагостойкого гипсокартона защищена, например: гидроизоляцией, грунтовкой, краской, плиткой и т.п.За счет того, что в составе сердечника присутствуют гидрофобные добавки, данный вид гипсокартона подойдет для изготовления стен и потолков в ванных комнатах, санузлах… Облицовки стен из гипсокартона керамической плиткой и т. п.
    Огнестойкий гипсокартон1200мм х 2000 мм
    1200мм х 2500 мм
    1200мм х 3000 мм
    Толщина листа 12,5 мм. Цвет картона светло серый. Маркировка выполнена, красным цветом.Используется для монтажа в помещениях с повышенными противопожарными нормами, для обшивки каминов, дымоходов и т.п.В составе сердечника огнестойкого гипсокартона присутствуют армирующие добавки. Картон у обычного листа гипсокартона служит своего рода каркаса, при возгорании гипс не горит, а картон только обугливается, но после того как картон обуглится, лист теряет свою прочность и рассыпается. В огнестойкого гипсокартона, не только картон служит каркасом, но и армирующие волокна внутри, поэтому после того как картон обуглится, лист продолжает сопротивляться огню и какое-то время сохранять свою прочность.
    Арочный гипсокартон1200 мм х 3000 ммТолщина листа 6,5 мм. Цвет картона светло серый.Применяется для изготовления различных криволинейных элементов, в том числе и малого радиуса.Сердечник, арочного гипсокартона, армируют стекловолокном, что в совокупности с его маленькой толщиной, позволяет ему значительно выгибаться без повреждений. Это свойство очень полезно при изготовлении криволинейных перегородок, арок, потолков и т.п. Присутствуют и некоторые минусы данного листа. На мой взгляд, цена на эту продукцию неоправданно завышена, лист арочного гипсокартона стоит в два раза дороже, чем другие листы. За счет того, что толщина составляет всего 6мм, обшивать конструкцию нужно в два слоя.

    Масса стандартного стенового листа гипсокартона размером 1200мм х 2500мм
    ( 3 м.кв.) составляет – 29 кг.

    Оборудование для производства гипсокартона: что включает в себя линия?

    Гипсокартон на сегодняшний день является, наверное, самым популярным строительным и отделочным материалом. Он используется повсеместно, причем как для домашнего ремонта, так и в промышленности.

    Преимущества представленного материала

    Перед тем как организовывать цех и покупать оборудование для производства гипсокартона, необходимо определиться, стоит ли заниматься этим делом. Итак, среди достоинств такой фабрики можно выделить следующие:

    – небольшое количество оборудования, с помощью которого можно изготавливать солидный объем продукции ежесуточно;

    – высокая окупаемость, так как представленный продукт является очень востребованным;

    – небольшая стоимость исходного сырья;

    – гипсокартон может достаточно долго лежать на складе, при этом он не испортится;

    – себестоимость готового продукта является достаточно низкой;

    – для производства подобного материала применяются автоматизированные линии, которые минимизируют человеческое участие, благодаря чему обеспечивается экономия на кадрах.

    Следует также отметить, что вы можете приобрести оборудование для производства гипсокартона, уже бывшее в употреблении. При удачном развитии событий его можно будет поменять на новое.

    Читайте также:  Использование фольги для монтажа теплого пола

    Какое сырье необходимо для работы?

    Итак, перед тем как выбрать аппаратуру, необходимо разобраться с тем, из чего же изготавливаются листы. Вам понадобится несколько компонентов:

    – природный гипс для производства гипсокартона.

    Надо сказать, что все эти материалы являются полностью безопасными и не содержат токсичных примесей. Дело в том, что вышеперечисленные компоненты добываются в природе. Например, картон производится из древесины; крахмал – из растительных материалов. Гипс добывается в специальных шахтах, где он находится в форме больших твердых пластов. Далее этот материал измельчается, а потом в определенных соотношениях смешивается с остальными ингредиентами.

    Основное оборудование для работы

    Для запуска производства требуется оснастить небольшой цех необходимой аппаратурой. Станок для производства гипсокартона должен быть не один. То есть вам необходим аппарат, на котором будет закрепляться картон. Кроме того, понадобится устройство, где готовится рабочая масса (гипс будет смешиваться с другими компонентами).

    Естественно, понадобится и вспомогательное оборудование для производства гипсокартона:

    – аппаратура для сушки листов;

    – устройство для разрезания полос.

    Что касается покупки станков, то к этой процедуре следует подходить очень ответственно. Обратите внимание на мощность производственной линии, так как от этого зависит, сколько продукции вы сможете выпускать каждые двадцать четыре часа. Естественно, каждый станок должен быть качественным. Поэтому отдавайте предпочтение только тем производителям, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке. Кроме того, купить аппаратуру вы можете в кредит, в рассрочку и даже с рук.

    Что входит в производственную линию?

    Чтобы обеспечить максимальный эффект и хорошую прибыль, лучше остановиться на специальном комплексе станков. Обычно он полностью автоматизируется, так что вам придется только следить за процессом изготовления. Итак, стандартные линии для производства гипсокартона состоят из таких устройств:

    1. Аппарат для смешивания всех компонентов и формирования однородной полужидкой массы.

    2. Устройство для закрепления и подачи картона.

    3. Установка для формирования гипсокартонной полосы. Именно сюда подается картон, на него укладывается подготовленная масса и накрывается другим листом.

    4. Ленточный конвейер, на котором окончательно формируется ширина и толщина готового продукта.

    5. Сушильная камера.

    6. Конвейер с оборудованием для раскроя полосы на отдельные листы.

    7. Транспортер, на котором производится окончательное обрезание гипсокартона, его штабелирование.

    Далее готовая продукция отвозится на склад.

    Технология производства материала

    В принципе, здесь нет ничего сложного. Для начала в смеситель засыпаются все необходимые ингредиенты. Естественно, нужно соблюдать все пропорции. Далее полученная масса выкладывается на нижний слой картона и накрывается верхним. Во время транспортировки в сушильную камеру формируются окончательные пропорции полосы.

    Далее гипсокартон попадает в сушильную камеру, где смесь должна полностью затвердеть. Потом он отправляется на раскрой, окончательную обрезку и штабелирование. При надобности вы можете также установить упаковочное оборудование.

    В принципе, это весь процесс изготовления данного материала. Он не является очень сложным. Бизнес должен окупиться в самые короткие сроки, так как спрос на гипсокартон большой.

    Как обшить стены гипсокартоном

    Гипсокартон — это простой в работе, недорогой, удобный и практичный материал для выравнивания кривых стен, устройства из него легких перегородок, подвесных потолков, изготовления сложных карнизов и фальшпанелей. При самостоятельной отделке гипсокартоном, листы приклеивают к облицовочным поверхностям гипсовыми мастиками, либо крепят на обрешётку (деревянный или металлический каркас) саморезами.

    1. Материалы
    2. Облицовка стен
    3. Видео по теме

    Материалы

    Гипсокартонные листы

    Гипсокартонные листы (сухая гипсовая штукатурка) — это универсальный строительный материал, представляющий собой прямоугольные плоские панели, состоящие из слоя затвердевшего гипсового теста с наполнителями, и двух слоёв строительной бумаги (картона), который нужен для придания большей прочности и гладкости поверхности.

    Гипсокартонные листы подразделяются на:

    • Обычные (ГКЛ). Применяется для монтажа стен, перегородок, потолков, ниш, откосов, коробов.
    • Влагостойкие (ГКВ, ГВЛ, ГКЛВ, ГВЛВ). Используют в помещениях с повышенной влажностью.
    • С повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО). Подойдут для помещений с высокими требованиями к огнестойкости.
    • Влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО). Обладают одновременно свойствами влагостойких и огнеупорных листов.

    Обычно листы имеют длину 2 500 мм и ширину 1 200 мм. Толщина от 6,5 до 12,5 мм, в зависимости от назначения листов.

    Элементы несущего каркаса

    При изготовлении каркасов для крепления гипсокартона используются различные материалы. В основном, при сборке каркасов применяют металлические профили из оцинкованной стали.

    Металлические профили подразделяются на:

    • Направляющий профиль (ПН) — используется как направляющая при установке стоечных профилей.

    • Стоечный профиль (ПС) — основной элемент для устройства каркаса, к которому крепятся гипсокартонные листы.

    • Потолочный профиль (ПП) — предназначен для монтажа каркаса при устройстве подвесных потолков.

    Облицовка стен

    Внутренние стены в помещениях облицовывают гипсокартонными плитами для того, чтобы не выполнять операцию оштукатуривания. Такой способ отделки относится к сухим методам. Гипсокартонные листы делают стены ровными, давая возможность поклеить обои и осуществить покраску.

    Гипсокартонные листы подойдут для облицовки кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей. Крепить листы можно с помощью специальных мастик, клеев и саморезов к металлическому и деревянному каркасу.

    Облицовка поверхностей с помощью клеящих мастик

    Подготовка поверхности

    Данный метод позволяет обшить стены гипсокартоном своими руками и подходит в случае, если несущий каркас занимает много места, а высота помещений не превышает высоты гипсокартонного листа, так как при этом способе недопустимо создание горизонтальных стыков.

    Для начала поверхность очищается, все имеющие неровности на стене убираются, затем на стену наносится разметка мест установки гипсокартонных панелей. Также перед подготовкой необходимо выполнить все электромонтажные работы. Помещение, в котором ведутся работы, должно быть предварительно высушено.

    Стены, проверяют провешиванием в горизонтальной и вертикальной плоскостях, с дальнейшей установкой маяков и марок. Маяками (марками) называют направляющие из гипсового раствора, накладываемые на поверхность стены в одной плоскости.

    Для того, чтобы установить гипсовые маяки, необходимо в углах стены сверху и снизу забить гвозди так, чтобы они выступали на 30 мм от поверхности. В зависимости от высоты помещения, забиваются промежуточные гвозди. Затем натянуть шнур по горизонтали, вертикали и диагоналям таким образом, чтобы он находился на расстоянии около 18 мм от поверхности стены. Под шнуром следует установить маяки, высотой не менее 15 мм.

    Затем под каждый лист гипсокартона устанавливают маяки так, чтобы вертикальные ряды приходились на линию стыковки двух листов. Для этого стену разбивают на захватки, ширина которых равна ширине гипсокартонных листов. Размер маяков обязан быть не менее 80×80 мм, чтобы лист обладал надежной опорой. На каждой вертикальной линии должно быть не менее 3-х маяков, центры которых устраивают по оси стыка листов, чтобы на них можно было опирать кромки двух листов. При этом верхний маяк устанавливается на уровне потолка, а нижний — на уровне пола.

    Между вертикальными маяками создаются промежуточные, чтобы лист в центре не прогибался во время приклеивания.

    Приклеивание гипсокартонных листов

    Существует два способа, как можно приклеить гипсокартон своими руками. При первом способе целый лист гипсокартона ставят в угол комнаты. При этом лист, поставленный к углу примыкающей стенки, своей кромкой будет образовывать лузг с примыкающей кромкой первого листа. При втором способе на листе вдоль осевой линии вырезают паз, и сгибают его под углом 90°. Для этого ножом с обратной стороны разрезают картон и гипсовую сердцевину, не повреждая лицевую сторону листа. А затем необходимо согнуть лист под углом 90° и установить его в угол комнаты.

    Предварительно на поверхность стены в пределах размеров листа наносят гипсовую мастику. Лепешки мастики должны быть диаметром 100—150 мм и толщиной на 15—20 мм больше, чем толщина маяков.

    Мастика наносится в шахматном порядке с шагом 350—450 мм. На кромках листа мастика наносится сплошными полосами. После нанесения мастики, лист прикладывают к стене в соответствии с разметкой, и припрессовывают правилом, нанося легкие удары. Выдавленную из-под кромок мастику удаляют шпателем.

    Установка гипсокартонного листа должна выполняться так, чтобы нижний край не доходил до пола на 10-15 мм. До окончательного затвердения мастики лист необходимо зафиксировать в этом положении — примерно на 30-40 минут.

    Облицовка поверхностей гипсокартонными листами на деревянной обрешетке

    Для изготовления деревянной обрешетки, обычно берут бруски толщиной 40 мм, которые предварительно обрабатываются антисептиками.

    Каркас строится таким образом, чтобы на каждый лист приходилось по 2 вертикальных бруска, которые должны располагаться по его краям. Если лист шире 500 мм, то в средней части обрешетки крепят еще один вертикальный брусок. Ширина лицевой поверхности бруска, на которую приходится стык двух гипсокартонных листов, должна быть не менее 80 мм.

    В местах примыкания гипсокартонных листов к полу, потолку, а также в местах крепления полок, зеркал и других тяжелых предметов, устанавливают горизонтальные бруски. Также горизонтальные бруски прибиваются на месте стыков двух панелей по высоте.

    Необходимо, чтобы лицевые поверхности брусков каркаса находились в одной плоскости и были надежно закреплены, ведь от этого зависит то, как будет выглядеть облицованная стена.

    Прежде чем начать крепление брусков, на стене выполняется разметка и сверление отверстий. Отверстия делаются с шагом 800-1000 мм. Основной сложностью при установке деревянного каркаса является получение ровной плоскости.

    Для выравнивания плоскости каркаса, стена разбивается на захватки, размеры которых соответствуют параметрам гипсокартонных листов. Далее устанавливаются два крайних бруса. Чтобы брус стоял вертикально, его прижимают к стене и проверяют строительным уровнем или отвесом. Если на стене имеются неровности, которые не дают бруску встать вертикально, их следует сбить или срубить.

    Закрепляя брус, необходимо убедиться, что верхний и нижний концы в вертикальном положении плотно прилегают к стене. Если в средней части брусок принимает вогнутое положение, то необходимо сделать подложки между брусом и стеной необходимой толщины.

    Для монтажа промежуточных брусков, между крайними натягивают шнур.

    Крепить листы можно как гвоздями, так и саморезами с шагом 400-600 мм. После завершения самостоятельного монтажа листов гипсокартона, необходимо зашпаклевать стыки и отверстия от саморезов или гвоздей.

    Облицовка стен гипсокартонными листами на металлическом каркасе

    Сейчас при облицовке гипсокартонными листами в основном используют металлический каркас. У этого способа имеется множество преимуществ. Устанавливать такой каркас намного проще и быстрее, чем деревянный, так как для него выпускают специальные металлические профили, да и служит он дольше.

    По полу и потолку производится разметка места монтажа направляющих и стоечных профилей при помощи отвеса или лазерного уровня. Стоечные профиля устанавливаются с шагом 600 мм.

    Сначала крепят направляющие профиля к полу и потолку дюбель-гвоздями, предварительно выравнивая отвесом. Далее устанавливаются крайние стоечные профиля, а их положение проверяется уровнем. Между крайними стойками натягивают шнур и по получившейся плоскости монтируют средние стойки. Для обеспечения жесткости каркаса, стойки крепятся к стене потолочными подвесами. Металлические профили скрепляются между собой саморезами с прессшайбой.

    В местах горизонтальных стыков листов устанавливаются поперечные перемычки из стоечного профиля.

    Гипсокартонные листы крепятся к каркасу при помощи саморезов, с шагом не более 250 мм, отступая от края листа 10-15 мм.

    Видео по теме

    Учитывая эти рекомендации, вы сможете самостоятельно обшить стены гипсокартоном, немало сэкономив на услугах специалистов.

    Свойства гипсокартона

    Гипсокартон – это композитный строительный материал, который изготавливается листами. Один лист такого материала состоит из трех слоев, которые формируют свойства гипсокартона: первый и последний слои — картон, средний слой — затвердевшее гипсовоое тесто с различными примесями. Гипсокартон листовой обычный (ГКЛ) используется повсеместно в строительных и ремонтных работах. Это материал позволяет создавать очень сложные строительные конструкции при правильном его использовании. ГКЛ в основном предназначается для устройства обшивок, перегородок, потолков в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом. Он популярнее, чем ДВП или ДСП.

    Гипсокартон является безопасным и экологичным строительным материалом, поэтому он практически не оказывет вреда для здоровья человека. Благодаря гладкой поверхности широко применяется для декорирования и отделки.

    Основные свойства

    1) Основу гипсокартона составляет гипс, который позволяет контролировать микроклимат в помещении. Поглощает лишнюю влагу в воздухе и выделяет влагу при повышенной сухости. Такая особенность гипсокартона обеспечивает такие свойства, как теплоизоляция и гидроизоляция.

    2) Нетоксичный, безопасный и экологичный материал для человека и окружающей среды.

    3) Звукопоглощение. Индекс звукоизоляции воздушного шума гипсокартонном толщиной 24 мм составляет 3-4 дБ. Поэтому применение гипсокартона при звукоизоляции помещений вместе с другими звукоихолирующими материалми дает хорошее звукопоглащение.

    4) Огнестойкость. Гипсокртнон относится к классу огнестойкости Г1 (класс слобогорючих материалов), поэтому хорошо подходит для защиты от огня. Кроме того, одним из видов гипсокартона является ГКЛО (огнестойкий гипсокартон).

    5) Малый вес или легкость по сравнению с аналогичными материалами. Гипсокартон легче многих аналогичных по области применения строительных материалов. Он легко режется обычным ножом, поэтому для работы с ним нет необходимости в специальных инструментах.

    6) Хорошая прочность, эластичность и гибкость. Если гипсокартон намочить водой, то ему можно придать практически любую форму, что делает его универсальным строительным материалом.

    Виды гипсокартона и их свойства

    В соответствии ГОСТ 6266-97 выделяют следующие виды гипсокартона:

    1) ГКЛ (обычный гипсокартон);

    2) ГКЛВ (гипсокартон влагостойкий или гипсокартон с пониженным влагопоглащением). Применяется в помещениях с повышенной влажностью: ванна, туалет и др. Влагостойким является благодаря водоотталкивающему картону и содержанию гидрофобных и фунгицидных примесей. Одним из наиболее распространненых является влагостойкий гипсокартон марки KNAUF (КНАУФ). Свойства влагостойкого гипсокартона: пониженная водопроницаемость, противогрибковые и антисептические свойства. Этот вид гипсокартона обладает также всеми свойства присущими гипсокартону.

    3) ГКЛО (гипсокартон огнестойкий). Применяется в помещениях с повышенной пожароопсаностью (торговые центры и другие помещения массового скопления людей), так как этот вид гипсокартона устойчив к огню. Его огнестойкость обусловлена наличием армирующей добавки – стекловолокна. Одним из наиболее распространенных является огнестойкий гипсокартон марки Aksolit (Аксолит). Свойства огнестойкого гипсокартона: повышенная сопротивляемость открытому источнику огня (пожаропрочность), а также все свойства присущие гипсокартону.

    4) ГКЛВО (гипсокартон влагоогнестойкий). Из названия следуют основные свойства этого материала: пониженная водопроницаемость и пожаропрочность. Очень мало производителей занимается изготовление такого вида гипсокартона. Одним из наиболее распространенных является влагоогнестойкий гипсокартон марки KNAUF (КНАУФ).

    Ссылка на основную публикацию