Садовый электрический измельчитель веток своими руками

Как изготовить измельчитель веток своими руками?

После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы. Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов.

Особенности самодельных моделей

Любой шредер (как самодельный, так и покупной) должен компоноваться из нескольких базовых составляющих:

  • стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие;
  • электрического или бензинового движка;
  • режущего механизма;
  • защитного кожуха;
  • главной передачи.

Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй – складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми (только с разными размерами). Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов. Затем это может быть комбинация заточенных ножиков из углеродистой стали, закрепленных на валу. Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук.

Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов. Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно. Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы. Древесину в этом случае следует складывать под прямым углом. Дисковые пилы рекомендуется применять, чтобы быстро и просто производить из отходов миниатюрную древесную стружку. Агрегат наподобие фуганка актуален при обработке тонких веток для получения более крупной фракции. Наконец, дисковая дробилка подойдет, чтобы разрубить ветки, диаметр которых превышает 5 сантиметров.

Материалы и инструменты

Большую часть составляющих шредера можно подобрать из запасов, имеющихся в домашнем хозяйстве. К примеру, рама прекрасно собирается из металлических уголков, швеллера и труб. Электродвигатель, как правило, покупается либо берется у мини-трактора. Используемая фреза должна быть обязательно с крупными зубцами, а дисковые пилы – обладать диаметром от 100 до 200 миллиметров. Если работа происходит с валом, то шестерни приобретаются в количестве пары штук, то же относится и к шкиву, а также к самому валу – их должно быть два. Ножи можно будет сделать из рессор автомобиля при наличии фрезерного станка.

Из инструментов стоит подготовить перфоратор, гаечные ключи, болгарку, а также прибор для сварки и набор креплений.

Как сделать измельчитель своими руками?

Чтобы сделать самостоятельно измельчитель веток для дачи, потребуется следовать продуманной схеме. Сперва определяется оптимальная конструкция, которая может отличаться, к примеру, в зависимости от размеров отходов – будут ли это мелкие ветки или крупные деревяшки. Выбор конструкции зависит от нужд мастера и от того, какие отходы ему предстоит обрабатывать. Разумеется, на этом этапе делаются чертежи.

Следует подобрать двигатель, решив, будет ли он электрический или бензиновый. Бензиновый движок обладает большей мощностью и подходит для обработки крупной древесины. Так как он не привязан к розетке, его легко транспортировать по всему участку, но сам агрегат является довольно тяжелым. Электрический двигатель слабее, а его функционирование напрямую зависит от длины кабеля. Однако к плюсам устройства можно отнести его малый вес. Детали, требующие токарного станка для своего изготовления, изготавливаются профессионалами, а остальные просто подбираются из имеющихся в хозяйстве материалов.

Без рамы не обойдется ни один измельчитель. Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой. Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации.

После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи. В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок. Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий.

Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт. Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта. Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели.

Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт. Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку. Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум. Показатели бензинового двигателя колеблются от 5 до 6 лошадиных сил, что характерно для устройств, взятых с мотоблоков или мини-тракторов. Необходимость в чересчур высокой мощности при изготовлении измельчителя отсутствует.

Помимо этого, важно обеспечить вращение ножевого вала на скорости 1500 оборотов в минуту. Кстати, в случае агрегата с рубящими ножиками, можно основываться на чертеже ножевого вала для фуганка. Придется, правда, сменить диаметры осей при помощи прессования подшипников. Ширину рабочей части можно сократить до 100 миллиметров.

Для создания дискового измельчителя потребуются двигатель, трубы, металлический лист, толщина которого составляет 5 миллиметров, перфоратор и гаечные ключи. Ножики лучше выбрать покупные из закаленной стали, создание которых самостоятельно затруднено из-за необходимости использования горна. В качестве опоры в этом случае может применяться труба. Из металла формируется диск с диаметром 40 сантиметров, в нем делаются отверстия для вала и ножей. Следом диск устанавливается на вал и соединяется с мотором. В финальной стадии происходит монтаж отсека для веток.

Мощные толстые ветки возможно обработать только двухвальным измельчителем. Его создание начинается с того, что центрированные валы в количестве двух штук монтируются на рамке, поставленной вертикально. Каждый вал должен быть оборудован ножами с возможностью снятия. Количество ножей определяет, насколько маленькими получатся щепки. Самодельное устройство сможет размельчать ветки толщиной вплоть до 8 сантиметров.

Изготовление измельчителя возможно и из бытовых приборов, уже вышедших из употребления. Единственным требованием в этом случае является наличие рабочего двигателя, который дополняется требуемыми деталями. Наличие рабочей болгарки значительно упростит эту задачу. Достаточно подобрать емкость большого размера и сделать снизу отверстие, через которое пропускается ось болгарки. Ножик монтируется в верхней части и тщательно фиксируется. Важно, чтобы во время работы режущее полотно не касалось стенок используемой емкости. Измельчение веток следует проводить при минимальных оборотах болгарской машинки.

Измельчитель для сучков и травы обладает своей спецификой. Вместо мощных зубцов достаточно устройства, аналогичного ножу для шинкования капусты. Сама режущая конструкция может размещаться либо в ведре, либо в старой кастрюле, либо в коробе, сваренном из тонколистовой стали. Подойдут для этого и детали от вентиляционных систем. Такой измельчитель окажется легким и очень удобным с возможностью переноски.

Из стиральной машины

Одновальный агрегат довольно удобно создавать из старой стиральной машины. В этом случае первым делом происходит демонтаж активатора, а вал двигателя укомплектовывается ножиком. Важно, чтобы размер режущего агрегата был меньше, чем диаметр бака. В нижней части устройства прорезается отверстие, через которое щепки будут попадать в прикрепленный кожух. Принцип работы самодельного устройства чем-то напоминает аппарат для перемалывания кофейных зерен.

Из дисковых пил

Самый простой измельчитель получается из дисковых пил. Для его создания предстоит приобрести от 20 до 25 дисковых пил, оборудованных наконечниками из твердых сплавов. Ножи монтируются на вал, а между ними закрепляются шайбы, диаметр которых равняется паре сантиметров. Толщина последних находится в границах от 7 до 10 миллиметров. Длина режущего полотна в этом случае окажется равной 8 сантиметрам. Важно, чтобы зубцы соседствующих дисков находились относительно друг друга по диагонали, но ни в коем случае ни на одной прямой. После того как на раме будет зафиксировано режущее устройство с подшипниками, можно смонтировать движок, натянуть цепь и сделать емкость, в которую будут складываться ветки.

Рама монтируется из уголка и труб либо швеллера, а внизу делается специальная подставка для электрического двигателя. Стоит озаботиться его мобильностью, чтобы, при необходимости, отрегулировать состояние приводного ремня. На поперечинах делаются подставки для шарикоподшипников для закрепления вала. Необходимо обязательное обеспечения параллельности осей двигателя и самого вала. Емкость, в которой будет проходить непосредственное перемалывание веток, должна быть изготовлена из прочного материала, который не пострадает, когда куски древесины будут врезаться в ее стенки.

Специалисты рекомендуют дополнительно продумать опорную пластину, о которую будут опираться ветки во время процедуры. Данный пассивный нож стоит сделать трансформируемым, чтобы иметь возможность производить щепки отличающегося размера. К примеру, крупные куски, получившиеся из отходов, можно будет применять, чтобы топить печь, а мелкие – добавлять в компост. Кстати говоря, пропуская через шредер ветки фруктовых деревьев, рекомендуется не перемешивать их с другими отходами. Также отдельно перерабатываются косточковые и семечковые сорта. В результате получится несколько видов прекрасного топлива для коптильни, отличающиеся своим ароматом.

Нельзя забывать и про емкость, куда будут закладываться ветки. Обязательное условие заключается в том, что глубина раструба превышает длину руки использующего его человека. Если данная деталь выполнена правильным образом, то она не только защищает человека от повреждений, но и позволяет закладывать отходы под прямым углом.

Из мотоблока

Чтобы превратить старый мотоблок в измельчающее устройство, помимо основной детали, потребуются ножики, вал от электрического рубанка, швеллер и подшипник, а также листовой материал. Работа будет проводиться при помощи аппарата для сварки, молотка с болгаркой, дрели и комплекта ключей. В качестве основания применяется швеллер, на котором монтируются вал, шкив и режущее полотно. Затем к измельчителю прикрепляется металлический бункер для приема отходов, все фиксируется на мотоблоке.

О том, как сделать измельчитель веток своими руками, смотрите в следующем видео.


Как сделать садовый измельчитель своими руками

Экология потребления.Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение — компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго. Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку. Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками.

Материалы, которые нам понадобятся

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

  • Дисковые пилы – 15-25 штук
  • Мотор – бензиновый или электрический
  • Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
  • Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
  • Подшипники
  • Металлические трубы для рамы
  • Листовой металл для бункера
  • Шайбы из пластика 14-24 штуки

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил. В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

Читайте также:  Навес для автомобиля своими руками

Видео пример использования этого агрегата

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Делаем садовый измельчитель веток своими руками — пошаговое руководство, чертежи и полезные рекомендации

Стоимость садовых измельчителей, которые можно купить в магазинах, довольно высока, особенно если речь идет о популярных моделях определенных брендов.

Поэтому такие устройства некоторые пробуют сделать самостоятельно.

В этой статье мы расскажем о различных моделях самодельных садовых измельчителей веток для дачи и дадим пошаговое руководство по изготовлению таких устройств.

Типы самодельных садовых устройств

Все самоделки можно условно разделить на 3 типа:

Щепорезы предназначены для измельчения веток и полностью высохшей крупной зеленой массы, то есть толстых стеблей.

Они плохо подходят для переработки и измельчения свежей или слегка подсушенной зеленой массы, то есть:

Чаще щепорез делают в форме роторной рубительной машины. О том, как устроен данный аппарат, его принципе работы, и как сделать его самостоятельно, мы рассказывали и показывали на видео в этих статьях:

Самодельный аппарат данного типа эффективно перемалывает ветки определенной толщины, превращая их в мелкую щепу, которую можно использовать в качестве:

  • декоративного и агротехнического мульчирования садового участка;
  • красителя и ароматизатора при настаивании алкоголя;
  • топлива при копчении различных продуктов;
  • подсыпки животным и птицам;
  • топлива для котлов и печей.

Мульчер предназначен для измельчения свежей и подсохшей зеленой массы, но не подходит для переработки сухой ботвы и любых веток. Его основа – лесковый режущий модуль, о котором мы рассказывали тут.

Порубленную зеленую массу можно применять только в качестве декоративной или агротехнической мульчи, отчего и возникло название устройства.

Шредер предназначен для грубого измельчения веток, поэтому готовую щепу используют только для отопления.

В промышленных шредерах предусмотрена возможность изготовления щепы нормального размера, но в самодельных устройствах наиболее важным качеством считается простота конструкции и легкость изготовления, что и становится причиной увеличения размера щепы.

Выбор типа двигателя: электрический или бензиновый?

При выборе двигателя для самодельного измельчителя необходимо учитывать доступность компонентов.

Если в гараже есть хороший бензиновый мотор подходящей мощности (2–5 л. с.), то его можно установить на большинство садовых измельчителей веток, сделанных своими руками.

Бензиновый двигатель сделает измельчающую установку автономной, поэтому ее можно будет использовать даже там, где нет возможности подключиться к розетке.

Если же аппарат будет работать только неподалеку от розетки, то лучше отдать предпочтение электромотору. Даже если его придется покупать, разница в эксплуатационных расходах быстро компенсирует ваши затраты.

Стоимость часа работы садового электрического измельчителя в 7–10 раз меньше, чем устройства, на котором установлен двухтактный бензиновый мотор, или в 10–12 раз меньше, чем у установки с четырехтактным бензиновым двигателем.

Это связано как с разницей в стоимости электроэнергии и бензина, так и в расходах на обслуживание бензиновых моторов.

Еще один фактор, который влияет на выбор двигателя – удобство его установки. Бензиновые моторы хорошо работают лишь тогда, когда их вал расположен горизонтально.

Поэтому для подключения к вертикальному валу измельчителя, а именно так устанавливают вал мульчера, потребуется редуктор, обеспечивающий поворот на 90 градусов. То есть придется тратиться не только на двигатель, но и на редуктор. А электромотор хорошо работает при любом расположении вала, поэтому можно обойтись без редуктора.

Составление чертежа

Для того, чтобы не пришлось переделывать частично собранный садовый аппарат, необходимо грамотно составить чертеж, учтя в нем размеры и форму всех доступных деталей.

В этом помогут многочисленные форумы, на которых пользователи обсуждают наиболее удачные конфигурации и технические решения.

Кроме того, там также делятся опытом самостоятельного изготовления измельчителей садовых отходов и мусора, выкладывая не только чертежи, но и фото с видео своих устройств, а также оставляют отзывы об их работе.

При составлении схемы вы сможете определить расположение крепежных отверстий и сварных швов. Это позволит сначала сделать отдельные детали с заранее просверленными отверстиями, а затем без подгонки прикрепить к ним соответствующие агрегаты.

Готовые чертежи можно найти в интернете, после чего на их базе самому сделать новый чертеж с размерами, в котором будут учтены особенности доступных деталей и механизмов.

Основное преимущество этого способа в том, что он избавляет от необходимости самостоятельно определять и просчитывать общую конфигурацию готового устройства и расположение основных элементов.

Вот чертежи некоторых устройств, которые можно использовать в качестве базовых:

  1. Чертеж 1 – Это стандартная конструкция стационарного роторного щепореза, который хорошо работает в качестве садового измельчителя.
  2. Чертеж 2 – Это конструкция одного из валов двухвалкового шредера. С некоторыми изменениями его можно использовать и в шредерах с одним валом.
  3. Чертеж 3 – Устройство двухвалкового шредера.
  4. Чертеж 4 – Чертеж измельчителя травы с электромотором, однако вместо электродвигателя можно установить болгарку или дрель.

Тематические форумы

Чтобы сделать нормально работающий садовый измельчитель любого типа, необходимо не только понимать общие принципы его работы и предъявляемые к нему требования, но и ознакомится с опытом тех, кто уже сталкивался с такой работой.

В интернете есть много тематических форумов, на которых пользователи обсуждают собственные самоделки и делятся опытом их использования, поэтому там можно почерпнуть много важной информации.

Вот ссылки на наиболее популярные форумы:

Самостоятельное изготовление

В этом разделе мы представим пошаговое руководство по самостоятельному изготовлению шредера и мульчера, а подробную инструкцию о создании щепореза вы сможете найти тут.

Способ изготовления мульчера зависит от доступных компонентов.

Его можно сделать из болгарки, установив на нее вместо диска леску, или из обычного асинхронного двигателя со скоростью вращения вала 1,5–3 тысячи об/мин.

В первом случае необходимо поместить болгарку с леской в какую-нибудь трубу или емкость, которая ограничит разлет порубленной травы, а во втором — можно сделать полноценный измельчитель.

Мульчер

Для изготовления самодельного садового электрического мульчера для переработки тонких веток и травы потребуются:

  • асинхронный двигатель переменного тока мощностью 1,5 или больше кВт с крепежной площадкой (подошвой) перпендикулярной валу;
  • стальная труба с внутренним диаметром 30–50 см;
  • стальной уголок с размером полки 15–30 мм;
  • стальной прут диаметром 8–15 мм.

Также будут необходимы стальная пластина для крепления электромотора, переходник для крепления барабана к валу и барабан для лески.

Если нет барабана для лески или мульчер будут использовать для переработки жесткой ботвы, то вместо барабана можно установить 1–3 стальные полоски, поставив их под равными углами. Кромки полосок желательно заточить, это улучшит производительность и снизит нагрузку на двигатель.

Главное, чтобы отверстие для крепления к валу было точно посередине, иначе возникнет сильная вибрация, которая приведет к появлению гула и резкому снижению ресурса подшипников.

Вот порядок действий, которые необходимо выполнить, чтобы сделать мульчер:

  1. Трубу обрезают с обеих сторон под углом 90 градусов. Длина отрезанного участка должна составлять 40–60 см. Пластину для крепления двигателя обрезают по размеру подошвы, просверливают дырки в необходимых местах (под вал и крепежные болты), после чего крепят двигатель для проверки.
  2. Если все нормально, то двигатель снимают и к нижней части пластины приваривают 3 уголка, расположенные относительно друг друга под углом 120 градусов.
  3. На пластину устанавливают двигатель, фиксируют болтами и крепят на него барабан. Если барабана нет, то вместо него ставят стальные полоски или металлические ножи от любого триммера. Возможно, придется ставить переходник, который компенсирует разницу в диаметре вала или удлинителя и диаметре отверстия ножа.
  4. Пластину с приваренными уголками устанавливают на верхний край трубы, располагая так, чтобы вал двигателя оказался максимально близко к центру трубы, затем приваривают уголки к трубе и обрезают лишнее.
  5. Вместо сварки можно использовать соединение на болтах, это усложнит монтаж, зато сильно облегчит обслуживание аппарата. Для этого каждый уголок обрезают впритык к стене, затем приваривают «пятку», то есть небольшую стальную пластину с отверстием под болт, к обратной стороне которой приварена гайка. Затем просверливают отверстия в корпусе трубы и крепят подвеску двигателя на болтах.
  6. Так же можно разрезать корпус (трубу) на 2 части по уровню края вала, затем к любой из частей приварить крепежные пластины с гайками, а на соответствующих местах другой части трубы просверлить отверстия.
  7. Из стального прута делают сетку с размером ячеек 3–5 см. Если корпус сделан неразборным, и подвеска мотора закреплена с помощью сварки, то сетку крепят на болтах, чтобы можно было снимать для чистки и замены лески. В установке с разборным корпусом или съемной подвеской двигателя сетку можно крепить с помощью сварки. Иногда вместо сетки делают сплошное дно, в котором прорезают круглое отверстие, играющее роль сита.
  8. К нижней части корпуса приваривают ножки из уголка, отклоняя их наружу на 20–40 градусов. Длина ножек должна быть достаточной для того, чтобы под мульчер можно было подставить ведро. К низу каждой ножки желательно приварить «пятку» — то есть кусок стальной пластины размером 5х5 см. Длина каждой ножки, равно как и угол отклонения, должны быть одинаковы, чтобы вся конструкция была устойчивой.
  9. Перед каждым пуском открывают доступ к барабану и проверяют состояние лески, при необходимости меняют ее. Если вместо лески установлены ножи, то проверяют их состояние и заточку, чтобы при необходимости заменить или заточить.

Шредер

Несмотря на то, что конструкция шредера гораздо проще, чем многих других измельчителей древесины, сделать его самостоятельно достаточно сложно из-за очень высокой общей стоимости деталей, которые нужно делать на заказ, используя определенные сорта стали.

Поэтому в быту более популярна упрощенная модель шредера с самодельными ножами из автомобильных рессор и стальных уголков.

Для изготовления такого самодельного электрического садового измельчителя потребуются:

  • листовая сталь толщиной 20 мм;
  • листовая сталь толщиной 2 мм;
  • стальные шестерни одинакового размера и шага с наружным диаметром 8 и более см;
  • асинхронный электромотор мощностью 3 и более кВт;
  • мощный редуктор с передаточным числом 50–100 (чем больше передаточное число, тем меньше скорость вращения валов, но выше крутящий момент);
  • стальной уголок с размером полки 50 мм;
  • рессора от легкового автомобиля;
  • ровный стальной прут диаметром 40–50 мм (можно использовать один из валов коробки передач или вал от какого-то другого оборудования, если он подойдет по диаметру);
  • подшипники.

Вот порядок действий:

  1. Отрезают от стального прута 2 куска, один длиной 35–40 см, второй длиной 40–45 см.
  2. Отрезают 4 куска уголка длиной 25–30 см.
  3. Приваривают на каждый прут по 2 уголка, чтобы получился квадратный вал.
  4. Из тонкой листовой стали вырезают 4 круга, наружный диаметр которых равен наружному диаметру подшипников, а внутренний равен наружному диаметру вала.
  5. Круги надевают на валы и приваривают к уголкам.
  6. Из рессоры нарезают 8 кусков, длина которых на 2 см меньше длины вала, после чего одну из длинных сторон затачивают под углом 30–40 градусов. Чем меньше угол, тем лучше нож будет рубить древесину, но и тем быстрей затупится.
  7. В каждом ноже сверлят 3–4 крепежных отверстия, затем сверлят согласованные с ними отверстия в уголках валов (диаметр этих отверстий должен быть немного меньше, чтобы в них можно было нарезать резьбу). При этом каждый нож должен выступать настолько, чтобы ножи обоих валов соприкасались друг с другом при встрече. В готовых отверстиях валов нарезают резьбу.
  8. Из толстого стального листа вырезают детали корпуса. Его размер может быть любым, главное, чтобы ширина была равна расстоянию между подшипниками на валу, а высота не была меньше расстояния между дальними ножами обоих валов. Всего нужно 8 деталей – 2 боковых стенки, верхняя и нижняя стенки, 4 усилителя.
  9. В боковых стенках прорезают отверстия для подшипников. Это очень ответственная операция, поэтому ошибка даже в 1 мм приведет к серьезным проблемам.
  10. Боковые части приваривают к нижним, затем приваривают усилители – 2 штуки сверху с передней и задней сторон, 2 штуки снизу также с передней и задней сторон.
  11. Выбирают способ крепления шестеренки к валу – чаще всего для этого применяют сварку или шпоночное соединение (этот вариант подходит лишь для переработки тонких веток, попытка измельчить толстые ветки может привести к обрыву шпонки).
  12. Соединяют ведущий (более длинный) вал с редуктором. Для этого можно использовать цепную или шестеренчатую передачу, а также переходную муфту из толстостенной стальной трубы.
  13. Присоединяют электромотор к редуктору.
  14. Если корпус получился неустойчивым, то снизу приваривают 4 ножки, отставленные под углом 25–35 градусов и оснащают их пятками размером 5х5 или 10х10 см.

Измельчители из болгарки и другого инструмента

В качестве основы для создания садового измельчителя можно использовать:

Болгарка, благодаря большой мощности двигателя и высоким оборотам может измельчать тонкие ветки и траву, однако для этого ее необходимо жестко прикрепить к вертикальной поверхности и сделать в этой поверхности входное отверстие.

Для измельчения травы можно использовать трехлопастный нож от триммера, а для переработки веток нож нужно будет делать из инструментальной стали на заказ. Можно сделать нож из вязкой стали, а сменные лезвия из максимально прочной.

Дрель применяют так же, как и двигатель мульчера, фиксируя любым способом. Из-за низкой скорости вращения патрона бессмысленно устанавливать барабан, поэтому изготавливают вал, к которому приваривают или крепят иным способом ножи.

Триммер также используют совместно с корпусом мульчера, закрепив так, чтобы барабан с леской был параллелен поверхности сита.

Видео по теме

На данном видео показан самодельный измельчитель веток в процессе работы:

Вывод

Основное преимущество самодельного устройства в том, что оно обходится во много раз дешевле купленного в магазине. Кроме того, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, можно оптимизировать его для переработки определенных материалов.

Теперь вы знаете:

  • какими бывают самодельные устройства;
  • что необходимо для их изготовления;
  • как сделать их своими руками.

Как изготовить садовый измельчитель веток своими руками

Ветки, остающиеся после обрезки деревьев, — довольно неудобные отходы. Наваленные кучей, они занимают много места, да и в печь ветви сразу не засунешь, приходится долго рубить их топором. Развести костер и просто сжечь на огороде – жалко. Подходящий вариант для рачительного хозяина — сделать измельчитель веток своими руками, чтобы перерабатывать их в щепу. А уж ей найдется применение – хоть в котле сжигай, хоть для компоста используй. Нас интересуют конструкции самодельных дробилок, поскольку цены заводских агрегатов несопоставимы с объемами переработки древесины в обычном частном хозяйстве.

Разновидности садовых измельчителей

Как только не называют рубильные машины, используемые для дробления древесных отходов. Щепорезка, веткоизмельчитель, шредер, щеподробилка, — далеко не полный список названий. Несмотря на такое разнообразие терминов, устройство различных агрегатов практически одинаково. Любая дробилка состоит из таких элементов:

  • стальная рама, куда крепятся все детали и механизмы;
  • основной привод – электродвигатель либо бензиновый (дизельный) мотор с валом отбора мощности;
  • режущий механизм;
  • главная передача (как правило, ременная);
  • защитный кожух;
  • 2 бункера — для подачи деревянных палок и выгрузки щепы.

Измельчители: из дисковых пил (слева) и с ножевым валом (фото справа)

По факту самодельные измельчители веток делятся на разновидности только устройством режущего механизма, остальные элементы отличаются лишь размерами. Если внимательно просмотреть опубликованные в интернете чертежи дробильной части, то можно выделить следующие популярные решения:

  1. Посередине вала крепится 2—3 десятка дисковых пил, оснащенных зубьями из твердого сплава.
  2. Конструкция, повторяющая устройство фуганка на циркулярном станке. На валу сделаны продольные пазы (от 2 до 6 шт. в зависимости от мощности двигателя), где закреплены рубящие ножи, изготовленные из углеродистой стали. Ветки подаются на измельчение под углом 90° к ножам.
  3. Дисковая дробилка для дерева, где ножи крепятся к плоскости стального круга, насаженного на вал. Здесь ветви нужно подавать под углом 30—45° к поверхности диска, что обеспечивается конструкцией загрузочного бункера.
  4. Рубильная машина с двумя валами, которые вращаются синхронно. Режущие кромки ножей, установленных на валах, при вращении сходятся в одной точке. За счет этого происходит не только дробление, но и самозатягивание веток после захвата. Подача древесины – перпендикулярно вращающимся ножам.

Дробилки: дисковая (слева) и двухвальная (справа)

Примечание. Для увеличения крутящего момента и усилия резки в садовых измельчителях используется маховик, насаживаемый на свободный конец вала. Исключение — дисковая дробилка для веток, где маховиком служит тяжелый металлический круг с прикрепленными ножами.

Дальше мы рассмотрим, как самостоятельно сделать садовые шредеры первых трех типов. Двухвальная щепорезка – довольно сложный в изготовлении агрегат, требующий вложений и трудозатрат, что не всегда оправдано. Молотковые и прочие оригинальные измельчители древесины, сделанные своими руками, показаны на видео:

Для переработки толстых сучьев и веток на дрова можно смастерить механизированный колун. Варианты и чертежи станка представлены в другой нашей инструкции.

Руководство по изготовлению

Первым делом необходимо уяснить, что без навыков слесарно-сварочных работ и соответствующего инструмента вы не сможете сделать даже простой веткоизмельчитель из дисковых пил. К тому же за изготовлением валов и корпусов для подшипников придется обращаться в токарную мастерскую, разве что вам удастся найти готовый узел от старого станка. Весь процесс условно делится на следующие этапы:

  1. Выбор конструкции шредера.
  2. Подбор двигателя для привода и расчет главной передачи.
  3. Заготовка металла и деталей, которые нужно выточить на токарном станке.
  4. Сборка рамы.
  5. Установка привода, режущего механизма и ременной передачи.
  6. Монтаж защитного кожуха и бункера.

Примечание. Мы говорим о ременной передаче, как самой простой в изготовлении и безопасной при эксплуатации. В случае какой-то аварии либо перегрузки ремень проскользнет или соскочит без всяких последствий. Чего нельзя сказать о жесткой связи посредством цепи (редуктора).

Что касается выбора конструкции самодельного измельчителя веток, то здесь рекомендации простые:

  • агрегат из дисковых пил — лучший вариант, когда нужно получить мелкую древесную стружку с минимальными затратами;
  • если вы планируете измельчать ветви малого диаметра на более крупную фракцию, то подойдет режущий механизм типа фуганка;
  • когда в больших количествах надо рубить ветки размером до 5 см, то лучше сделать дисковую дробилку.

Для справки. Мелкая стружка и щепа часто используется садоводами для приготовления компоста и мульчи. Также из нее можно изготавливать топливные брикеты для отопления загородного дома.

Когда тип щепорезки выбран, можно приступать к заготовке деталей, материалов и оборудования. Но в первую очередь необходимо выполнить…

Читайте также:  Дренажный колодец пластиковый: смотровой, из пластика, цена

Подбор двигателя и расчет ременной передачи

Мощность привода – это показатель, от которого зависит, какой толщины ветки вам удастся переработать на сделанной своими руками дробилке. Отсюда несколько советов по подбору двигателя:

  1. Для вашей цели идеально подойдет электродвигатель мощностью 2.5—3.5 кВт, минимум – 2 кВт. Мотор на 1.5 кВт можно использовать, чтобы собрать измельчитель для травы и мелких веток.
  2. Мощность бензинового либо дизельного двигателя должна составлять 5—6 л. с. Такие ставятся на бытовые мотоблоки и мини-тракторы.
  3. Покупать электромотор слишком большой мощности бессмысленно, разве что такой лежит без дела у вас в сарае. Он израсходует количество электроэнергии, не соответствующее проделанной работе.

Примечание. Количество оборотов электродвигателя большой роли не играет, поскольку мы получим необходимую скорость вращения ножей за счет клиноременной передачи.

Чтобы ваш шредер для дерева уверенно измельчал ветки, ножевому валу необходимо сообщить скорость не более 1500 об/мин за счет подбора диаметра ведущего и ведомого шкива. Решающее значение здесь имеет не скорость вращения ножей, а развиваемый крутящий момент (усилие). Расстояние между шкивами и длина ремня тоже не играет большой роли. Разве что слишком длинный ремень снижает КПД передачи и хуже поддается натяжке.

Пример расчета. Имеется электродвигатель на 2800 об/мин, который нужно поставить на дробилку. Оптимальное решение – снизить обороты на валу вдвое, до 1400 об/мин. Тогда и диаметры шкивов будут отличаться в 2 раза. Например, размер ведущего шкива – 100 мм, тогда диаметр ведомого (стоящего на рабочем валу) составит 200 мм.

Совет. Заказывая токарю шкивы для клиноременной передачи, не помешает задуматься о перспективе. Лучше сделать шкивы на 3 или 4 ручья, чтобы обороты на рабочем валу можно было менять путем перестановки ремня. Тогда измельчитель можно подстраивать под различные условия работы, например, для дробления стеблей кукурузы, подсолнечника, травы.

Подготовка материалов

Наилучший способ сэкономить средства на изготовление щепорезки – отыскать подходящие материалы в домашнем хозяйстве. Для сборки рамы подойдут следующие виды металлопроката:

  • одинарный равнополочный уголок шириной от 50 до 63 мм;
  • 2 уголка по 35 мм, сваренные «коробочкой»;
  • профильная труба размером 40х40 мм;
  • швеллер № 6.5—10;
  • трубы круглые диаметром 32—48 мм.

Крепление электродвигателя выполняется на стальном листе толщиной 10 мм и размерами, соответствующими расстоянию между монтажными отверстиями на его фланце (с запасом 30—50 мм с каждой стороны). Для натяжения ремня применяется 2 типа устройств:

  1. Отверстия в плите для крепежа двигателя делаются продолговатыми, чтобы его можно было отодвигать и фиксировать болтами.
  2. Плита устанавливается одним концом на шарнире, тогда ремень подтягивается за счет веса электродвигателя. С другой стороны она фиксируется гайками на шпильках, как ниже показано на фото самодельного измельчителя.

Здесь натяжка происходит под весом электромотора

Чтобы изготовить простейшую конструкцию шредера, купите 20—25 дисковых пил с твердосплавными наконечниками и столько же проставочных шайб диаметром 20 мм. Это даст вам рабочую часть шириной около 80 мм, которую при желании можно увеличить либо уменьшить, добавляя или снимая пилы.

Примечание. Толщина зубьев дисковой пилы больше, чем стальное основание, поэтому крепить инструменты вплотную друг к другу нельзя. Для компенсации ширины зубьев как раз и применяются шайбы, которые ставятся между пилами.

Вал, приводимый в движение ремнем, надо выточить на токарном станке из стального стержня. Но перед тем как изготовить эту деталь, найдите 2 подшипника, под чей посадочный размер будет протачиваться вал. Также придется сделать корпуса для подшипников с крепежными фланцами. Иногда их можно купить в готовом виде на вторичном рынке либо в специализированных магазинах.

Совет. Как вариант можно использовать подшипники задних полуосей с посадочным диаметром 25 мм от классических моделей Жигулей, а в качестве вала использовать готовую шпильку с гайками.

Для установки дисковых пил на валу нужно нарезать резьбу. В качестве маховика используйте круг из стали толщиной 10 мм и более либо большой шкив от какой-нибудь сельскохозяйственной техники. Также вам потребуется стальная опорная плита для веток, играющая роль контрножа. Вырежьте ее из листа толщиной не менее 10 мм.

Чертеж ножевого вала с размерами – вид спереди

Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка. Только измените в нем диаметры осей, куда нужно напрессовать подобранные подшипники. Ширину рабочей части лучше уменьшить до 100 мм, ведь вы не собираетесь засовывать в дробилку целые бревна. Ножи для щепорезки обычно делают на фрезерном станке из автомобильных рессор.

Чертеж вала на 3 ножа – вид с торца с размерами пазов

Чтобы собрать рубильную машину дискового типа, кроме вала с подшипниками и ножей вам понадобится:

  • стальной круг толщиной 15—20 мм диаметром 40—50 см (в зависимости от мощности электромотора);
  • листовой металл не менее 5 мм на кожух, чья передняя стенка служит контрножом;
  • то же, толщиной 1—2 мм для сваривания бункера;
  • болты М12—16 с гайками для крепления.

Режущее устройство дискового измельчителя с креплением ножей показано на чертеже:

Количество ножей можно менять (ставить 2 или 4 шт.)

Изготовление рамы

Независимо от того, какой тип дробилки вы избрали, для нее нужно сделать основу – станину, куда впоследствии установится привод и рубильный механизм. Сварите ее из уголков или труб, пользуясь следующими рекомендациями:

  1. Подберите высоту под свой рост, чтобы было удобно закладывать ветви в бункер.
  2. Конструкция должна быть устойчивой. Поэтому ширину рамы сделайте не меньше 500 мм, длина – произвольная.
  3. Придайте станине жесткость, приварив между стойками поперечины.
  4. Для удобного перемещения агрегата к раме желательно приделать пару колес и приварить ручку.

Способы установки электромотора – под столешницей и сбоку от рамы (фото справа)

Продумайте, куда вы собираетесь ставить электродвигатель. Для измельчителя, сделанного своими руками из дисковых пил, рекомендация такая: ставьте мотор в створе рамы, чтобы он не выпирал за ее габариты. То же касается и других типов дробилок.

Сборка измельчителя

Для начала соберем щепорезку из пакета дисковых пил, соблюдая такой порядок:

  1. Соберите пилы на валу, проложив между ними шайбы и затянув с обеих сторон гайками.
  2. Подшипники напрессуйте на вал, а затем в наружные корпуса. Последние прикрутите болтами к раме, предварительно сделав в ней отверстия.
  3. Насадите на концы вала шкив и маховик, надежно их закрепите.
  4. Вплотную к зубьям пил установите стальную плиту – контрнож.
  5. Установите электродвигатель и главную передачу, хорошенько натяните ремень.

Совет. Перед сборкой не забудьте смазать сепараторы подшипников, сняв пластиковые крышки. Пилы ставьте таким образом, чтобы профили зубьев не совпадали.

Контрнож лучше крепить не сваркой, а болтами сквозь отверстия овальной формы. Смысл – в регулировке зазора между краем плиты и рабочими зубцами, что позволяет в небольших пределах изменять размер щепы. Направление вращения пил – «на себя», то есть, зубья должны «набегать» на контрнож.

После монтажа деталей изготовьте и установите защитный кожух из тонкого металла, а спереди – приемный бункер. Размеры данных элементов – произвольные, главное – удобство в работе и безопасность. В конце подсоедините агрегат к электросети силовым кабелем через автоматический выключатель номиналом 25 А.

Сборка ножевой дробилки выполняется в том же порядке, только вначале нужно установить и закрепить ножи в пазах вала. Здесь есть одна тонкость: чем сильнее режущие кромки будут выступать за поверхность вала, тем крупнее щепа получится на выходе. Бункер приваривается таким образом, чтобы ветки подавались под углом 90° к режущему механизму. Как это правильно сделать, показано на видео:

Совет. Агрегат можно усовершенствовать, если смастерить дополнительное затягивающее устройство. Нужно сделать второй вал меньших размеров, наварить вдоль него металлические полосы и подключить к основному механизму через ременную либо цепную передачу. Обороты затягивающего вала нужно понизить, иначе ветки станут бить по рукам во время загрузки.

В изготовлении дискового измельчителя веток тоже нет особых премудростей, достаточно следовать чертежам и надежно крепить все узлы. Единственный момент: при изготовлении наружного кожуха постарайтесь переднюю стенку, вдоль которой вращаются ножи, сделать потолще, а зазор между ними – поменьше. Иначе гибкие тонкие палки механизм станет затягивать внутрь и накручивать на вал.

Сборочный чертеж дробилки с прямым приводом

Заднюю стенку кожуха надо хорошо прикрепить к станине как минимум в 4 точках, для чего понадобится приварить дополнительные кронштейны, как показано на сборочном чертеже.

Заключение

Наиболее сложная операция в изготовлении садового измельчителя – вытачивание вала и фрезерование ножей из рессоры, которое вы не сможете сделать своими руками. За данную услугу придется платить, разве что в домашнем хозяйстве найдется пара-тройка металлообрабатывающих станков. Задача упростится, если вам удастся найти привод в сборе, например, от старой циркулярной пилы.

Другой вариант – использовать для дробления ветвей саму циркулярку, установив на ее привод рабочий механизм для резки. Опять же, шредер может функционировать и от двигателя мотоблока, нужно лишь правильно сделать ременную передачу.

Садовый измельчитель своими руками: избавляемся от веток на загородном участке

Владельцы загородных участков знают, что уход за деревьями и кустарниками требует постоянной обрезки ненужных, засохших и старых веток. Чаще всего кучу хвороста сжигают, загрязняя дымом и мелкими частицами сажи всю округу. А ведь прутья, переработанные на компост, являются прекрасным органическим удобрением! Недостатком является только растянутый во времени процесс гниения и неэстетичная груда садовой древесины, растущая вширь и ввысь. В десятки раз уменьшить гору веток и ускорить превращение хвороста в перегной поможет электрический садовый измельчитель (шредер или читтер). Сегодня на рынке представлено множество моделей дробильных устройств для этих целей, однако, цена таких агрегатов достаточно высока. Мы же предлагаем изготовить станок самостоятельно, тем более что значительная часть материалов отыщется у каждого в гараже или на куче старого металлолома.

Устройство и принцип работы электрического садового шредера

Садовый измельчитель поможет избавиться от веток и другого органического мусора

Для самостоятельного изготовления электрического измельчителя веток надо знать его устройство и принцип работы. В дальнейшем это поможет в проектировании собственной конструкции и сборке агрегата.

Садовый шредер (читтер), независимо от особенностей работы, устроен просто и состоит из таких деталей и узлов:

  • двигатель;
  • металлическая станина;
  • рабочий вал (валы);
  • режущий блок;
  • приёмный короб;
  • гибкая или зубчатая передача;
  • защитный кожух.

Для удобства на агрегат устанавливают колёса, благодаря которым облегчается перемещение конструкции по садовому участку.

Схема садового шредера

Работает измельчитель веток следующим образом. Вращающий момент от электродвигателя передаётся к рабочему валу посредством клиноременной, цепной или зубчатой передачи. Соотношение шкивов, звёздочек или шестерён выбирается таким образом, чтобы передаточное число могло обеспечить скорость вращения главной оси не менее 1500 об/мин. Измельчение подаваемых в приёмный короб веток осуществляется ножами, жёстко закреплёнными на рабочем валу.

Существуют конструкции дробящей установки с применением двух рабочих валов, движущихся во встречном направлении. Такая схема позволяет увеличить производительность агрегата и даёт возможность перерабатывать ветки увеличенного размера.

Благодаря высокой скорости вращения, происходит интенсивное перемалывание древесины, которую после измельчения отправляют в компостную кучу. Если рассмотреть конструкцию шредера через призму аналогичных механизмов, то его принцип действия схож с работой мясорубки или блендера. Несмотря на довольно примитивную конструкцию, при использовании прочного ножевого блока и электродвигателя мощностью 3 – 5 кВт, агрегат может перерабатывать в щепу не только прутья, но и обрезки деревьев толщиной более 5 см. Существуют и садовые читтеры, измельчающие десятисантиметровые ветки, однако, их конструкция гораздо сложнее, а принцип действия совершеннее.

Классификация измельчителей веток

Планируя создание садового читтера, надо обязательно иметь представление о том, с древесными отходами какой толщины придётся иметь дело. Поскольку все измельчители органического мусора можно разделить по мощности электродвигателя и принципу работы ножевого блока, максимальный диаметр древесных обрезков влияет на выбор конструкции, эксплуатационные параметры и технические характеристики агрегата.

По типу используемой силовой установки

В садовых шредерах могут использоваться как электромоторы, так и двигатели внутреннего сгорания. Достоинства первых — простота, компактность, удобство эксплуатации. Тем не менее, с помощью бензинового или дизельного силового агрегата можно создать по-настоящему мобильную установку, а их мощность позволяет перерабатывать ветки толщиной более 10 см.

Измельчители с двигателем внутреннего сгорания имеют высокую мощность и более мобильны, чем электрические агрегаты

В самодельной конструкции проще применить электромотор. При этом отпадает необходимость в применении дополнительных узлов для обеспечения запуска и прогрева двигателя, уменьшается конечная стоимость механизма, упрощается монтаж и эксплуатация оборудования.

При выборе электрического силового агрегата обязательно надо учитывать следующие факторы:

  • двигатели до 1500 Вт можно использовать при небольших объёмах работ и толщине прутьев не более 2 см;
  • силовые установки мощностью 3 – 4 кВт являются оптимальным вариантом для загородных участков с небольшим садом. С их помощью можно дробить ветки диаметром до 5 см, чего вполне достаточно для небольшого частного подворья;
  • электрические асинхронные машины от 6 кВт могут в течение длительного времени перерабатывать на щепу толстые ветки (от 10 до 15 см) и рекомендованы к использованию в больших хозяйствах.

Электродвигатель обеспечивает самодельному измельчителю простоту и низкую стоимость

Следует заметить, что мощные электродвигатели требуют подключения к трём фазам. Если же используется обычная двухфазная сеть напряжением 220 В, то лучшим выходом из ситуации является бензиновая или дизельная силовая установка. Её мощности в 5 – 6 л. с. будет достаточно в большинстве случаев.

По конструкции ножевого блока

От конструкции ножевого блока садового шредера зависит диаметр веток, которые можно будет измельчать, и какой размер переработанной щепы будет получен на выходе из агрегата. Например, простейшие устройства могут перерабатывать только тонкие ветки, разрезая их на отрезки от 2 до 10 см, в то время как более сложные устройства способны дробить толстые ветки, перемалывая их в труху или производя отрезки длиной 10 — 15 см.

Конструкция заводских ножей чаще всего представлена в трёх вариантах:

    дисково-ножевой блок, который используется для травы и прутьев толщиной не более 2 см;

Садовый измельчитель с дисково-ножевым блоком имеет простую конструкцию, но неспособен перерабатывать толстые ветки

Применение фрез позволяет работать с любым органическим мусором

Применение комбинированных турбинно-фрезерных или шнековых режущих блоков обеспечивает устройству высокую производительность

В самодельных конструкциях повторить шнековую или турбинно-фрезерную конструкцию сложно, поэтому умельцы берут за основу одну из следующих схем режущего блока:

  • двухваловую систему с несколькими ножами;
  • дисково-ножевой узел;
  • наборной пакет из дисковых пил или фрез.

Все три варианта доступны к повторению в домашних условиях и требуют минимум затрат, поскольку при их изготовлении используются детали и узлы от старой автомобильной и сельскохозяйственной техники, отрезки уголков, труб и т. д. Что же касается покупных элементов, то без них обойтись не получится. Если в запасе нет электродвигателя, дисковых пил или фрез, а также других деталей, то их придётся купить.

Видео: Самодельный измельчитель дисково-ножевого типа

Преимущества и недостатки самодельного устройства

Достоинств у садового измельчителя, сделанного своими руками, немало:

  • низкая стоимость по сравнению с оборудованием заводского производства;
  • возможность создания конструкции под конкретные цели. Например, часто переработанные ветки используются как топливо, что требует особой настройки агрегата для получения обрезков увеличенного размера;
  • в самодельной конструкции можно использовать детали, которые без труда найдутся в любом гараже или мастерской;
  • сделанный своими руками шредер можно использовать не только для дробления веток, но и для измельчения травы, овощей и фруктов — в качестве корма для домашних животных или в целях утилизации;
  • при самостоятельном изготовлении оборудования появляется возможность задействовать свой ум и эрудицию, применить собственные навыки и умения. Успешно работающая конструкция послужит доказательством вашей состоятельности, как хозяина, повысит самооценку, поднимет авторитет у соседей и знакомых.

Что же касается недостатков, то их практически нет. Единственное, что хотелось бы отметить — оборудование этого типа относится к категории опасных, поэтому при изготовлении агрегата следует предусмотреть конструктивные элементы, обеспечивающие снижение рисков, а в процессе эксплуатации придерживаться правил обращения с подобными механизмами.

Мастерим садовую дробилку в домашних условиях своими руками

Для изготовления утилизатора древесных отходов потребуется умение обращаться со сварочным аппаратом плюс небольшой опыт слесарных работ. Создание садового читтера проходит в несколько этапов. На первом проектируют конструкцию исходя из собственных требований и наличия материалов. На других приступают к изготовлению отдельных деталей, осуществляют сборку, настройку и испытание агрегата.

Необходимые материалы и инструменты

Для постройки измельчителя древесных отходов понадобятся:

  1. Стальной лист двух видов — 2 мм и 10 мм железный прокат. Толстый металл пойдёт на корпус агрегата, а тонкое железо понадобится для сборки подающего короба и защитного кожуха приводного механизма.
  2. Металлические уголки с полкой не менее 50 мм — для сварки станины (рама, на которой крепится сам механизм дробилки, приёмный бункер и электромотор);
  3. Цепная, ремённая или зубчатая передача. Для первых двух понадобится пара шкивов (звёздочек) и клиновидный ремень (цепь), тогда как для последней надо будет запастись двумя шестернями подходящего диаметра. Все эти комплектующие можно взять от газораспределительных механизмов автомобильных двигателей либо приводов старых комбайнов или другой сельхозтехники.
  4. Ножевой блок. В качестве режущих элементов можно использовать ножи, изготовленные из автомобильных рессор, дисковые пилы или фрезы.
  5. Рабочий вал. Скорее всего, эту деталь придётся заказать у токаря, предоставив ему чертёж. При проектировании не забудьте предусмотреть способ крепления ножевого блока и деталей привода. Лучше всего, если токарь сделает на валу продольный паз под шпонку.
  6. Подшипники и корпуса. Можно использовать как бывшие в употреблении, снятые с отслуживших механизмов, так и покупные.
  7. Колёса — лучше всего запастись парой прочных металлических колёс, наподобие тех, что используются в строительных тачках или старых тележках для перевозки грузов в магазинах или на вокзалах.
  8. Электродвигатель, магнитный пускатель и проводка.
  9. Болты и гайки — для крепления элементов конструкции.

Детали привода можно взять от автомобильной или сельскохозяйственной техники

Инструмент понадобится самый обычный, который всегда найдётся у любого мастерового хозяина:

  • сварочный аппарат;
  • электродрель с набором свёрл по металлу;
  • угловая шлифмашина (в просторечье «болгарка»);
  • точильный станок (наждак);
  • набор гаечных ключей;
  • молоток;
  • металлическая линейка, рулетка;
  • маркер по металлу (чертилка).

Кроме того, готовое изделие для защиты от атмосферных воздействий, а также в целях улучшения эстетики необходимо покрасить, поэтому понадобится преобразователь ржавчины, грунтовка и любая эмаль для наружных работ.

Подготовительные работы, чертежи

Как уже ранее говорилось, конструкция садового измельчителя включает станину, электродвигатель, корпус, рабочий вал (один или несколько) с установленными ножами и приёмный бункер. Конечный же вид готового изделия напрямую зависит от выбранной схемы и особенностей её реализации.

Важнейшим параметром, который учитывают при проектировании и изготовлении чертежей, является расположение рабочего вала и тип используемых ножей.

Чертёж садового шредера с использованием двух валов, выглядит так: в качестве корпуса взята пара стальных пластин толщиной не менее 10 мм, в которых профрезерованы отверстия под шарикоподшипники. Ножи закреплены со смещением относительно каждой оси механизма. Синхронность вращения валов обеспечивают закреплённые на них шестерни, на которые передаётся крутящий момент от электродвигателя. В конструкции может использоваться как цепной, так и ремённой. Расчёт межосевого зазора ведут исходя из размеров ножей, которые, в свою очередь, определяют максимальную толщину перерабатываемой древесины.

Садовый измельчитель своими руками

Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников.

Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора.

Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

  • двигатель;
  • ножи, установленные на рабочем валу;
  • раму (обычно металлическую);
  • защитный кожух;
  • короб, предназначенный для приема срезанной растительности;
  • пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

  • Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
  • Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
  • Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

    Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

    Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

    Двигатель от старой стиральной машины

    Виды применяемых режущих насадок

    Самоделки, как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками различных типов:

    • дисковыми (с тремя лезвиями);

    Первая разновидность представляет собой плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия быстро затупляются. Фрезерные ножи – это режущий вал в виде шестерней из дисковых пил. Они хорошо мельчат сухие отходы из веток и травы, а мокрые забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны справиться с толстыми и не высушенными ветками, но сделать их самостоятельно сложно.

    В домашних условиях часто применяют ножи от газонокосилок либо сделанные из пил по дереву.

    Следует учитывать, что от устанавливаемых режущих насадок напрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают куски веток от 10 см длиной либо стружку, труху.

    Садовый измельчитель из стиральной машины

    Старая стиральная машина советского производства с металлическим корпусом – это техника, содержащая в себе практически все необходимые детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножи с крепежом, а также провод на удлинитель.

    Чтобы изготовить режущую насадку, можно воспользоваться старой пилой по дереву.

    Из инструментов понадобятся:

    • угловая шлифовальная машина;
    • плоскогубцы;
    • гаечные ключи;
    • отвертка;
    • электродрель;
    • молоток;
    • рулетка с маркером.

    Двигатель стиральной машины имеет небольшую мощность (у разных моделей разную), указываемую в инструкции к бытовой технике либо на табличке электромотора. Из-за того, что обычно ее значение не превышает 500 ватт, с помощью создаваемого агрегата можно будет перемалывать только солому или траву.

    Шредер из стиральной машины изготавливают так.

  • Обрезают корпус машинки по высоте, чтобы было удобно работать с агрегатом.
  • Сбоку внизу вырезают в нем прямоугольное отверстие болгаркой шириной 20 см, а высотой – 7 см, предназначенное для выброса перемолотых растений.
  • Вокруг прорези делают из жести подобие кожуха, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая при этом ее разлетание по сторонам.
  • Делают ножки.
  • Прикрепляют корпус к подставке.
  • На валу электродвигателя сверлят 2 отверстия диаметром по 7 мм. Затем на него насаживают втулку с резьбой, а также отверстиями на конце длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.
  • Под дном короба крепят электромотор с помощью шпилек с гайками.
  • Внутри кожуха закрепляют на втулке ножи, располагая их выше отверстия для выброса травы или на одном уровне с ним.
  • Короб прикрепляют сваркой либо болтами к подставке.

    В результате получится техника, подобная показанной на фото ниже.

    Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Нужно только позаботиться о том, чтобы подсоединить достаточной длины удлинитель.

    Устройство и работа траворезки из стиральной машинки современного образца показаны в видео

    Самодельный измельчитель травы из болгарки

    Измельчитель травы из болгарки – это достаточно простой и быстро реализуемый вариант. Чтобы воплотить проект, потребуется запастись такими деталями и материалами:

    • стальными уголками;
    • металлической емкостью (обычной вываркой);
    • самодельными либо готовыми ножами (например, от газонокосилки);
    • крепежными элементами;
    • листовой жестью.

    Из инструментов потребуются:

    • электродрель;
    • сварочный аппарат и электроды к нему;
    • угловая шлифовальная машина, чтобы резать уголки;
    • гаечные ключи.

    Чтобы собрать шредер своими руками на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только траву, но и ветки до 4 см толщиной, рекомендуется воспользоваться электроинструментом с мощностью свыше 3 кВт.

    Создание измельчающего агрегата производят в такой последовательности:

    • нарезают болгаркой уголки на куски;
    • из них сваривают раму, напоминающую стул;
    • приваривают полку из куска листового металла;
    • к сделанному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
    • прорезают сбоку выварки отверстие примерно 10 на 10 см;
    • к прорези присоединяют рукав, например, из жести, по которому из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
    • делают на дне выварки отверстие в центре;
    • устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами или саморезами к металлической раме;
    • ставят нож или диск на углошлифовальную машинку.

    В итоге получится конструкция, представленная на фото далее.

    Размеры уголков подбирают индивидуально, чтобы было удобно обращаться с механизмом.

    Следует помнить, что каркас должен быть устойчивым. От этого будет зависеть безопасность работы с устройством.

    Под трубу для выдачи измельченной травы с ветками подставляют ведро или другую емкость во время работы с агрегатом, чтобы переработанные растения не разлетались.

    Созданное устройство можно усовершенствовать. Для этого потребуется насадка на вал болгаркидлиной около 15 см с двумя ножами: на верхнем конце и посредине. Лезвия разделяют сеткой, закрепленной к стенке кожуха.

    Траворезка из триммера

    Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:

    • пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;
    • примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;
    • около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;
    • отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;
    • хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;
    • саморезы, болты, гайки, шайбы;
    • деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).

    Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:

    • отверткой либо шуруповертом с битами;
    • электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
    • электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;
    • молотком;
    • рожковыми или торцовыми ключами;
    • пробойником;
    • наковальней либо ровной железной плитой.

    Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.

    Набор пробойников отверстий

    Подготовительные мероприятия

    Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:

    • делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
    • просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;
    • в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
    • обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;
    • по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
    • из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;
    • с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;
    • из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.

    Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.

    Ножки делают следующим способом:

    • сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;
    • концы будущих опор сплющивают молотком;
    • в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);
    • прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;
    • сверлят по отметке отверстия;
    • используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

    После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:

    • разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;
    • отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;
    • собирают мотокосу;
    • проверяют работоспособность техники.

    Сборка измельчителя

    Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.

  • К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.
  • Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.
  • Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.
  • Запускают механизм и испытывают его в работе.

    После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.

    Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).

    Режущие насадки оснащают ножами или леской — это зависит от толщины измельчаемых растительных стеблей.

    Из чего еще можно изготовить измельчитель

    Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

    Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

    • дрелью либо перфоратором;
    • старым рабочим пылесосом;
    • ненужной электропилой;
    • двигателем от насоса;
    • бензиновым или электрическим мотоблоком;
    • любым электромотором подходящей мощности.

    Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.

    Нюансы эксплуатации самодельной техники

    Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота.

    Если приходится перерабатывать траву в небольших количествах, например, для кур, гусей, уток, то достаточно и совсем простых приспособлений, которые работают от мускульной силы человека, например, ручной секатор.

    Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат, чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами.

    Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

    Читайте также:  Шторы inspire при оформлении современного интерьера
  • Ссылка на основную публикацию

    Садовый электрический измельчитель веток: нюансы выбора

    Как выбрать садовый измельчитель

    Современного человека невозможно представить без различной бытовой техники и приборов. Некоторые из них, по мнению многих купивших, совершенно бессмысленны и неудобны, как, например, термопот или электрическая яйцеварка. К счастью, среди садовой техники бесполезных агрегатов мало. А чтобы приобретенное устройство стало действительно верным помощником, а не дорогостоящей грудой металла и пластмассы в углу сарая, нужно просто правильно подобрать прибор. Поговорим о том, как выбрать садовый измельчитель — устройство весьма полезное для владельца загородного участка любой площади.


    Садовый измельчитель

    Мульчер, шредер, чиппер — или просто садовый измельчитель

    Во-первых — информация для тех, кто еще не подозревает, что такой агрегат ему просто необходим. Любой садовод знает, что растительность в саду требует периодической стрижки и обрезки (в санитарных целях, для формировки растений, сезонной обрезки, декоративной стрижки). В результате образуется много растительных остатков, к которым по осени добавляется еще и куча отслужившей свое овощной ботвы и цветов.


    Периодически образуется куча растительных остатков

    Обходятся с этими кучами веток садоводы по-разному: кто-то закладывает в компост, другие сжигают по весне. Есть и такие, кто, пользуясь близостью участка к лесу или оврагу, поступают по принципу «с глаз долой», попросту выкидывая растительный мусор за забор. У перечисленных способов есть ряд очевидных минусов.

    • В компостнике крупные ветки долго перерабатываются и занимают много места. Есть вариант устройства из хвороста высоких теплых грядок, но этот способ конечен: растительного мусора после сезонной обрезки может быть гораздо больше, чем необходимо для грядок, подогреваемых биотопливом, особенно если сад взрослый или необходимо расчистить запущенный участок.


    Мульчер, шредер, чиппер — или просто садовый измельчитель

    • Сжигание не самый правильный способ утилизации. Во-первых, зола, конечно, хороший источник калия, но правильно переработанная органика содержит гораздо больше полезного для растений. Во-вторых, мучить окружающих дымовой завесой не очень по-добрососедски. А в-третьих, сжигание мусора на участке должно производиться на специально оборудованной площадке, иначе поджигателя может ожидать штраф.


    Нехорошо выкидывать порубочные остатки за территорию своего участка

    • В нашей стране, в отличие от Европы, станции по приему и переработке мусора, куда можно привезти в том числе и садовые отходы, еще не стали привычным явлением. А выбрасывание порубочных остатков за забор, как и сжигание, нарушает правила общежития и существующие законы. Владелец участка у леса, наоборот, обязан создавать противопожарную полосу, а не захламлять горючим мусором территорию за своими владениями.


    Надпись на контейнере — «Садовые отходы».В нашей стране станции приема мусора еще в новинку

    Всех этих минусов можно избежать — да еще и плюсы получить, если для утилизации веток приобрести садовый измельчитель. Иначе это устройство называют шредером (от англ. schredder — измельчитель) или чиппер (англ. chip — щепка). Иногда можно встретить и название мульчер, хотя этим термином правильнее обозначать иное оборудование. Но именно в такой функции — производстве мульчи — и скрывается главный плюс этого агрегата, помимо изначального назначения (утилизации веток и стеблей).


    Производство мульчи — главный бонус садового измельчителя

    Не станем распространяться о пользе мульчирования, хотя некоторые для этой цели даже покупают щепу и измельченную кору за вполне немалые деньги: 60-литровый мешок стоит около 200 рублей. Полезную информацию по этой теме вы можете почерпнуть из публикаций нашего сайта:

    • Почему так важно мульчировать почву?
    • Чем люди мульчируют грядки: 14 самых практичных способов, которые мне удалось подсмотреть
    • 6 популярных вариантов осенней мульчи на любой вкус
    • Мульчирование садовой земляники
    • Коси и измельчай: наводим красоту в саду и за его пределами

    Но даже если вы не используете мульчу для устройства садовых дорожек, цветников с многолетними растениями, для оформления приствольных кругов деревьев и кустарников или не улучшаете внесением щепы структуру глинистых почв, все равно оцените пользу измельчителя. Перемолотые древесные остатки, заложенные в компостер, более компактны и быстрее превращаются в полезный перегной.


    Мульча — отличное решение для оформления цветников и альпийских горок

    А если и компостной кучи у вас нет, щепа, выкинутая в подлеске за участком, уже не будет привлекательна для пожарных, желающих наказать вас штрафом, не испортит вид и очень пригодится лесному сообществу. Да и транспортировать измельченные органические остатки проще, чем охапку хвороста.

    Теперь, когда вы убедились в пользе и незаменимости для дачника этого прибора, переходим к главному — выбираем садовый измельчитель. Для этого нужно знать, какими они бывают, в чем разница между ними, а также на что еще следует обратить внимание.

    Классификация

    По назначению

    Измельчители различаются в зависимости от объемов работы и измельчаемых материалов. Бытовые приборы — агрегаты мощностью до 2 кВт, способны измельчить ботву, ветки не толще 20 мм. Модели среднего класса (полупрофессиональные) подойдут владельцам больших садов со взрослыми деревьями. Их мощность выше — 2,5-3,5 кВт. Более высокая скорость вращения и эффективный режущий механизм позволяют справиться с ветками толщиной до 50 мм. Профессиональное оборудование, способное переработать сучья диаметром до 100 мм, используют в парковых хозяйствах и компаниях, занимающихся городским озеленением.


    Полупрофессиональные или модели среднего класса подходят владельцам больших садов

    По виду двигателя

    Профессиональное и полупрофессиональное оборудование комплектуется только бензиновыми или дизельными двигателями, а бытовые приборы могут быть как бензиновыми, так и электрическими. Электрические измельчители менее шумные и более простые в эксплуатации, но, как и понятно, требуют наличия электричества. Также существуют агрегаты, рассчитанные на работу от ВОМ (вала отбора мощности), например от мотоблока.


    Бытовые измельчители могут иметь электрический двигатель

    По типу режущей оснастки

    Пожалуй, это самое важное различие, на которое следует обратить внимание при выборе. Бытовые агрегаты могут иметь 1 из 5 разновидностей.

    • Flex-a-Line

    Режущая система Flex-a-Line аналогична триммеру: измельчение происходит леской. Естественно, такой прибор непригоден для утилизации веток — да и толстостебельных сорняков тоже.

    • Ножевая дисковая

    Ножевая дисковая режущая система представляет собой диск с закрепленными ножами. Ось вращения режущего диска находится под углом к направлению подачи измельчаемого материала. Измельчители с таким типом резки хорошо справляются с толстыми стеблями бурьяна, ветками кустарника, молодыми побегами деревьев.


    Типы режущей оснастки измельчителей. 1 — молотковый, 2 — фрезерный, 3 — турбинный, 4 — ножевой дисковый. Фото с сайта dvamolotka.ru

    • Фрезерная

    Измельчители с режущими фрезами не столько режут или рубят ветки, сколько перемалывают их. Поэтому — могут при одинаковой мощности двигателя справляться с более толстыми ветками, нежели дисковые. Особенно эффективны устройства, оборудованные двумя фрезами, вращающимися навстречу друг другу. Такие шредеры менее шумные, готовы перемалывать и сухие ветки, однако у них могут вызывать затруднения свежие листья: те не измельчаются, а раздавливаются и наматываются на движущиеся части.


    Фрезы измельчителя

    • Турбинная

    В турбинных измельчителях режущие элементы расположены не в плоскости, а как лопатки турбины. Это наиболее универсальные резаки, подходящие как для тонких и гибких ветвей, так и для сухих и толстых.

    • Молотковая

    Молотковые агрегаты измельчают при помощи пакета зубчатых дисков, закрепленных на валу. С толстыми и сухими ветками такой тип измельчителя не справится, но зато подходит для дробления плодов и зерна, поэтому чаще всего используется для приготовления кормов.

    В нашем маркете, объединяющем крупные интернет-магазины, вы можете выбрать измельчающий агрегат для своих нужд. Вы найдете бензиновые и электрические модели разных типов. Загляните в подборку Садовые измельчители.

    Безопасность и другие полезные функции

    Кроме типа режущих элементов, вида двигателя и мощности, для садовода важны дополнительные функции агрегата, в первую очередь связанные с безопасным использованием:

    • блокировка от случайного включения — когда прибор начинает работать только после последовательного или одновременного включения двух кнопок или тумблеров;
    • отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые);
    • отключение при перегреве. Функция не даст вам работать длительное время, своевременно отключив двигатель для охлаждения, — измельчитель позаботится о том, чтобы вы не только работали, но и отдыхали в саду с чашечкой кофе;
    • возможность реверсивного вращения. Переключение направления вращения ножей позволяет освободить режущий механизм, если в нем что-нибудь застряло;


    Ограничитель толщины веток

    • ограничитель толщины веток. Приемная воронка может иметь ограничительные отверстия для ввода измельчаемого материала, которые не дадут поместить в аппарат то, что ему переработать не под силу, а также предохранят от травм руки оператора.

    При выборе измельчителя стоит обратить внимание на конструкцию прибора, прочность корпуса и приемной воронки, устойчивость. Агрегат должен быть в меру легким (для удобства транспортировки по участку многие модели дополнительно оборудованы колесиками), но в то же время не должен подпрыгивать и падать при работе. Приятным бонусом станет комплектация штатной вместительной емкостью для сбора готового продукта. Если для вас особенно важна функция производства мульчи, то при покупке поинтересуйтесь величиной фракции получаемой щепы.


    Конструкция измельчителя должна быть крепкой и устойчивой

    Пожалуй, этой информации достаточно для ориентации в мире садовых измельчителей, а выбор конкретного бренда и цены оставим на личное усмотрение пользователей. Приобретение этого прибора будет правильным и важным решением в вашей садовой жизни. Пользователи нашего сайта, имеющие садовые измельчители, не поленились написать отзывы об их использовании, которые вам наверняка будут интересны:

    • Мое открытие невероятно удобного и нужного устройства для взрослого сада. Измельчитель веток LUX из OBI
    • Полезный «грызун» для дачи. Измельчитель «Райоби» просто зверь!
    • Наш помощник — измельчитель садовый «Викинг»
    • Садовый измельчитель STIGA-SH 2500 — отличный агрегат для получения природного удобрения и чистки сада
    • Измельчитель CMI — источник мульчи для сада

    Садовый электрический измельчитель веток: нюансы выбора

    Жизнь за городом это не только отдых на лоне природы, в тишине и красоте, но и забота о своём участке. Внешний вид прилегающей территории не только создаст комфортную для вашего взгляда атмосферу, но и расскажет ваши гостям и простым прохожим об аккуратности и трудолюбии владельца.

    А ведь каждую осень с участка необходимо удалять старые ветки деревьев, разросшиеся кусты и высохшую траву. Чтобы не мучиться с таким неудобным для транспортировки мусора, лучше приобрести электрический садовый измельчитель веток. Именно о таком устройстве и пойдёт речь в этой статье.

    Для чего нужен садовый измельчитель

    На любом приусадебном участке или даче всегда много растений. Каждую осень владельцы задумываются о том, куда деть обрезки веток и кустов, а также высохшую траву. Самым лучшим выходом для них будет покупка садового измельчителя или чиппера.

    Такой агрегат использует мотор (электрический или бензиновый), который раскручивает ножи. При попадании на режущую часть веток или другого мусора, он измельчается до порошкообразного состояния. Такой способ утилизации помогает сэкономить время и силы, а также уменьшить расходы на вывоз растительного мусора.

    К преимуществам подобных садовых устройств можно отнести следующее:

    • Садовые измельчители имеют малые габариты, что позволяет легко устанавливать их в любой части сада или огорода.
    • Переработанные измельчителем ветки, листья и траву можно использовать в качестве удобрения. Измельчённая масса быстрее поддаётся гниению.
    • Потребляет мало энергии при большой эффективности.

    Мощность садового измельчителя можно легко подобрать в соответствии с площадью вашего приусадебного участка. Современные производители предлагают большой ассортимент подобного оборудования, поэтому есть выбор и по цене.

    Выбор типа двигателя для устройства

    Прежде чем идти за покупкой садового измельчителя для веток и травы стоит подумать о том, какой мотор для вас предпочтительней. Подобное оборудование выпускается с использованием электрических моторов и бензиновых движков.

    Самым простым и доступным считается устройство с электромотором. У такого оборудования масса положительных характеристик. Среди них можно отметить следующее:

    1. Доступная цена.
    2. Простота в эксплуатации. Нет необходимости смазывать двигатель, включается простым нажатием кнопки, не нужно следить за уровнем топлива в баке.
    3. Малые габариты и вес. Такой агрегат можно легко перемещать в любую удобную для вас точку.
    4. Издаёт мало шума.

    Но и электрический садовый измельчитель веток не лишён некоторых недостатков. Например, такое устройство нуждается в наличии поблизости электрической розетки. Это немного затрудняет его использование в удалённых от дома (или другого сооружения с электросетями) местах, для этого приходится использовать удлинители или переноску.

    Читайте также:  Инструкция по шпаклевке стен из гипсокартона

    Кроме этого, электрические измельчители не отличаются большой мощностью. Если попадётся достаточно толстая ветка, то устройство может просто не переработать его.

    Садовые измельчители веток, работающие от бензинового двигателя, способны «перемолоть» сырьё практически любых размеров (конечно, в разумных пределах). Они выпускаются с достаточной мощностью, но такая характеристика влечёт за собой увеличение габаритов и веса.

    Кроме этого, бензиновые агрегаты стоят дороже. Также стоит отметить, что во время эксплуатации вам придётся тратить свои средства на покупку топлива. Но зато такой измельчитель можно использовать в любой, даже самой удалённой, части приусадебного участка.

    Устройства, работающие на бензине, могут использовать двухтактные или четырехтактные движки. Первый вариант встречается наиболее часто. Мощности у него достаточно, но зато он работает тише и «ест» меньше топлива, чем его четырехтактный собрат.

    Советы по выбору садового измельчителя

    Покупая садовый измельчитель, не стоит стремиться за большой мощностью, всё будет зависеть от размеров вашего участка.

    Если на даче или загородном доме растёт пара яблонь и небольшой газон, то приобретать дорогой бензиновый агрегат нет смысла. В этом случае вполне справится электрический аналог, способный измельчать ветки с сечением до 4,5 см.

    Если большая территория участка и множество различных насаждений, то лучше потратиться на дорогое устройство. Бензиновый измельчитель достаточной мощности может стать прекрасным помощником. К тому же именно такие устройства можно легко использовать в любом уголке вашего приусадебного участка.

    Факторы, которые важно учитывать при выборе

    Используемый режущий элемент. Как правило, для этих целей применяют систему ножей или фрезы. Очень важно, чтобы они были хорошего качества. Но даже самые надёжные режущие элементы рано или поздно выйдут из строя, поэтому проследите, чтобы в комплекте были запасные ножи или фрезы. Большинство надёжных производителей укомплектовывают свои агрегаты такой «запаской».

    Обратите внимание какого размера частицы на выходе садового измельчителя. Многие производители предлагают устройства способные измельчать ветки и траву до состояния мелких стружек или опилок. Такой материал прекрасно подходит для мульчирования и в качестве удобрения.

    Также на выходе могут получаться небольшие (размерами до трёх мм) кусочки веток. В этом случае их можно использовать для компоста. Если после измельчения куски больших размеров, то приобретать такое устройство не стоит.

    Очень важным фактором является безопасность эксплуатации. Ветки и трава порой никак не хотят лезть в приёмник. В этом случае их приходится поправлять руками. Но такие действия могут привести к травмам.

    Чтобы избежать подобных неприятностей многие производители добавляют в комплект к садовому измельчителю специальную лопатку. Также устройство может оснащаться приспособлением для автоматического отключения.

    Кроме этого, стоит обращать внимание на шумность агрегата. Ни вам самим, ни вашим соседям может не понравиться оглушительный грохот, доносящийся с участка. В этом плане выгодно смотрятся электрические измельчители, но и среди современных бензиновых устройств есть модели, шум от которых, вписывается в понятия акустического комфорта.

    Также обратите внимание на удобство перемещения агрегата. В большинстве случаев электрические устройства можно передвигать с места на место без особых усилий. Но подобная транспортировка бензиновых аналогов может вызвать затруднения. Поэтому проверьте удобство ручек и наличие надёжных колёс на измельчителе.

    От чего зависит стоимость садовых измельчителей

    На рынке представлен большой ассортимент измельчителей для сада от разных производителей. Если вы решили купить подобное устройство, то лучше выбирать проверенные компании и модели.

    Будет не лишним предварительно посетить многочисленные форумы в интернете. Здесь можно ознакомиться с мнением тех, кто уже приобрёл измельчитель, что поможет сделать правильный выбор.

    Если говорит о стоимости подобного садового оборудования, то тут всё будет зависеть от используемого в модели движка и мощности самого агрегата. В среднем цены выглядят следующим образом:

    • Электрические измельчители мощностью до 3 кВт и перерабатывающие максимальным размером ветки до 43 мм в сечении, обойдутся вам в сумму от 9 до 30 тысяч рублей.
    • Более мощные устройства, работающие от электрической сети, но способные измельчать ветки с диаметром до 50 мм могут стоить от 30 до 60 тысяч рублей и выше.
    • Бензиновые садовые измельчители, перерабатывающие ветки с сечением до 75 мм, стоят от 50 до 80 тысяч рублей.
    • Бензиновые устройства способные измельчать ветки с сечением до 100 мм будут стоить более 100 тысяч руб.

    Не стоит забывать, что чем мощнее агрегат, тем он будет иметь большую массу. Так, бензиновый измельчитель с возможностью перерабатывать ветки с диаметром до 100 мм будет весить более 200 кг. Такое устройство будет весьма трудно перемещать по своему участку.

    Садовый измельчитель — это прекрасный помощник в деле ухода за садом или огородом. Каждую осень владельцы загородных домов вынуждены утилизировать большое количество веток, травы и сухих листьев.

    Именно с этим мусором и призвано бороться это устройство. Измельчив все эти отходы с сада или огорода до состояния стружки, агрегат сэкономит вам средства на транспортировке и при этом даст прекрасное сырьё для компоста.

    Важно правильно выбрать подходящую модель. Для небольших участков, где количества растительного мусора не столь велико, лучше всего подойдут электрические устройства. Они хоть и имеют меньшую мощность, но могут похвастаться своей низкой ценой.

    Для больших территорий лучше приобрести агрегат, работающий от бензинового двигателя. Потратив несколько десятков тысяч рублей, вы получите мощного помощника, способного справиться даже с ветками сечением 75 и более миллиметров.

    Лучшие измельчители веток

    Время и практика доказали, что измельчитель веток обязательный инструмент в садовом, огородном, приусадебном хозяйстве, ведь чипперы или шредеры, как их иначе называют, справляются не только с прутьями. Лучшие измельчители веток способны перемолоть стебли, лозу, корни, сучки, стволы кустарников, некоторые бытовые отходы. С их помощью упрощается процесс уборки и транспортировки мусора, нет нужды разводить задымляющие территорию и наносящие вред экологии костры, а результат работы полезных агрегатов — отличный компост для удобрения.

    Измельчитель веток какой фирмы лучше выбрать

    Растущий спрос увеличил число предложений, и сейчас рынок наполнен большим количеством разных измельчителей. Их производство давно начали многие известные фирмы и крупные корпорации, к ним присоединились и новые развивающиеся компании. Среди тех, чья продукция признана лучшей, можно назвать следующие торговые марки:

    • Bosch — корпорация с более чем 200-летним стажем создания и производства высокотехнологичных товаров бытового назначения.
    • Stiga Group — ведущий европейский дистрибьютор и производитель электрических садовых инструментов. Основана компания в Швеции в 1934 году.
    • Viking — австрийская фирма в 1981 году начала свою деятельность с производства садовых измельчителей. Викинг и по сей день остается лидером среди производителей техники для сада.
    • Makita — знаменитая японская компания имеет репутацию профессионалов в создании электроинструментов разного назначения.
    • Stihl — основанная почти 100 лет назад в Штутгарте компания в настоящее время имеет производственные мощности в Австрии, Китае, Швейцарии. Вся продукция — эталон немецкого качества.
    • Зубр — надежные электроинструменты российской фирмы высоко оценили профессионалы. Рядовых потребителей привлекает отличное соотношение качества и цены, которым славится измельчитель веток зубр.
    • DDE (DynamicDriveEquipment) — американская компания знаменита инновационными инженерными решениями в создании крупной и мелкой электротехники.
    • AL-KO — немецкая семейная фирма почти 90 лет специализируется на изготовлении профессиональной садовой техники.
    • MTD (TheModernToolandDieCompany) — садовые инструменты американского производителя имеют гарантированное качество, потому что все комплектующие делаются на заводах компании.
    • Patriot — американский бренд, девиз которого – надежность выпускает отличную садовую технику.
    • Champion — популярный бренд российского рынка. Пользуется растущим спросом у отечественных потребителей.
    • Echo — японская компания уверенно лидирует в производстве садовой бензотехники.

    Рейтинг измельчителей веток

    При отборе лучших, прежде всего, учитывалась репутация производителя, затем рассматривались другие важные показатели. На основании выводов экспертов садового оборудования, мнений опытных пользователей, отзывов рядовых покупателей был составлен рейтинг наиболее удачных моделей. Рассматривались следующие обязательные параметры и характеристики:

    • Тип питания;
    • Мощность;
    • Ножевая система;
    • Класс оборудования;
    • Комплектация;
    • Компактность;
    • Удобство транспортировки и эксплуатации;
    • Уровень трудоемкости;
    • Вес;
    • Безопасность.

    В зависимости от того, где, как и сколько придется работать чипперу, акцент в требованиях делается на разные параметры. В ТОП-13 вошли лучшие измельчители, сгруппированные по виду.

    Садовые электрические измельчители веток: обзор моделей и цены

    С приходом весны каждый владелец дачного участка задумывается о приобретении оборудования, которое будет помогать в садовых работах. При отсутствии камина или дровяной печи перед садовником встает задача – куда девать срезанные ветки с дерева? Решить проблему поможет измельчитель веток – с одной стороны он позволяет избавиться от сухостоя, с ругой – подготовить мульчу для почвы.

    Чтобы сделать правильный выбор, рекомендуется воспользоваться рейтингом лучших моделей садовых электрических измельчителей веток. Он составлен на основе отзывов потребителей, которые уже длительное время пользуются приборами.

    Разновидности и сфера применения

    На техническом рынке встречаются два типа измельчителей веток и травы, они различаются по типу режущего элемента:

    Ножевые приборы

    Осуществляют резку отходов при помощи острых лезвий в виде ножей. Отлично справляются с тонкими веточками, травой и сухими листьями, а также другим мягким мусором с сада. Но вот крупные элементы с высокой плотностью могут не только затупить лезвие, но и сломать его.

    Дисковая ножевая система

    Фрезерные устройства

    В конструкции имеются шестерни, они немного сильнее чем ножи. Такое оборудование способно измельчить ветки с диаметром в 40-50 мм. Минус такого прибора в том, что он плохо перерабатывает мягкие или слишком тонкие отходы, они попросту застревают в механизме или наматываются на крутящий элемент.

    Некоторые модели фрезерных шредеров имеют функцию реверса (защиту от заклинивания ножей) и регулировку степени измельчения мусора

    По статистике продаж в рейтинге лучших агрегатов больше выигрывают садовые измельчители с ножевой системой, их реализуют в объеме 85% от общего количества продаж. Соответственно, на фрезерную разновидность приходится не более 15%.

    В целом, конструкция обоих видов устроена по принципу мясорубки, только в качестве механических элементов применяются разные детали. Каждый из вариантов обладает индивидуальными преимуществами и недостатками.

    Ножевые устройства считаются более универсальными и отлично подходят для небольшого дачного участка, тогда как фрезер не ломается и не тупится.

    Лучшие модели 2017 года успешно применяются для выполнения следующих задач:

    Ножевые аппараты

    Фрезерные устройства

    Перемол сухой листвы

    Переработка древесины мокрого и сухого типа

    Дробление древесины хвойных пород, влажных и подсохших веток

    Калибрование древесных брусьев

    Измельчение кукурузных кочанов, подсолнухов, вишняка

    Дробление кустарных пород

    Переработка больших и маленьких сорных растений, стеблей

    Перемол виноградной лозы, ветвей плодовых деревьев

    Рейтинг лучших садовых измельчителей веток

    Перед тем, как выбрать электрический садовый измельчитель веток, следует изучить рейтинг лучших модификаций, которые отличаются эффективностью работы и длительным эксплуатационным сроком.

    Ikra Mogatec EGN-2500

    Данная модель попала в рейтинг благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Мощность прибора равна 2,5 кВт при скорости измельчения в 4 050 об/мин.

    Ikra Mogatec EGN-2500 – садовый измельчитель с фрезерно-турбинными ножами

    В конструкции имеется 2 лезвия, горизонтальная дисковая система, элемент автоматической погрузки и устройство, отвечающее за безопасное включение. Травосборник ориентирован на 50 кг. Немецкое оборудование способно перерабатывать ветки 40 мм в диаметре. Но в данном случае лучше использовать влажное сырье, поскольку сухое приведет к поломке.

    • доступная стоимость – 10 990 руб.;
    • гарантийный срок – 2 года;
    • качественные ножевые механизмы из высокопробной стали;
    • мощный мотор.

    Минусы в данном варианте не обнаружены, разве что повышенный уровень шума, который может доставлять дискомфорт во время работы.

    Bosch AXT Rapid-2000

    Компактный измельчитель Бош обладает силовым агрегатом на 2000 Вт, который работает на пониженной передаче. Пропускная способность достигает 80 кг/час, это высокий показатель для устройства со скоростью измельчения в 3 650 об/мин. Масса аппарата равна 11,5 кг, что позволяет без труда переносить агрегат в любое место на участке.

    Bosch AXT Rapid-2000

    В конструкции имеется качественная фреза в виде режущей шестерни с прочными зубьями. При помощи данной модификации можно измельчать как сухие, так и влажные ветви деревьев с диаметром до 40 мм. Устройство оборудовано баком в нижней части, а также имеется система безопасности.

    • механические элементы из твердосплавной стали;
    • низкий уровень шума;
    • быстрое дробление веток.
    • мелкие частицы попадают в механизм, прекращая его работу;
    • узкий штепсель для включения в электросеть, требуется дополнять удлинителем;
    • недостаточная мощность силового агрегата.
    Читайте также:  Варианты подключения радиаторов отопления

    К недостаткам еще следует отнести наличие слишком тонкого синтетического мешка, который легко рвется при наполнении отходами.

    Цена – от 12600 руб.

    ВИДЕО: Обзор работы Bosch AXT Rapid-2000 в полевых условиях

    Viking GE-250

    Дисковая ножевая система Викинга по утверждениям покупателей делает его универсальны. Благодаря данному оборудованию можно измельчать сорняки, траву, древесные ветки и сучки с размером в сечении 3 см. Устройство имеет удобный бункер для закладки сырья, которое после переработки выходит из отверстия в нижней области агрегата.

    Электрический садовый сепаратор Viking GE-250

    • простая конструкция
    • универсальность;
    • высокая степень безопасности;
    • наличие колесной ходовой части.

    Максимальный показатель мощности силового агрегата равен 2,5 кВт, чего будет достаточно для работы на небольшом садовом участке.

    Цена – от 29000 руб.

    Зубр ЗИЭ44-2800

    Садовый измельчитель веток Зубр реализуется в интернет магазинах по доступной стоимости – от 11700 руб. В комплектацию устройства входит сам прибор, колесная ходовая часть с крепежными деталями, толкатель, резервуар для отходов, ключ и инструкция по эксплуатации.

    Скорость вращения режущих элементов равна 4 050 об/мин., мощность электрического двигателя 2500 Вт, система измельчения состоит из ротора с лезвиями. В действие агрегат приводится ручным способом. Аппарат отлично справляется с ветками диаметром 4,4 см. В данном случае можно регулировать уровень измельчения.

    • доступная стоимость;
    • бесшумная работа;
    • хорошая производительность;
    • мощный силовой агрегат;
    • комплектация и наличие колесной ходовой части.

    ВИДЕО: Как работает шредер «Зубр»

    Grunhelm ES-24

    Это бюджетная версия электрических измельчителей, которая обладает мощностью 2,4 кВт и двойным ножным механизмом, состоящим из твердосплавной стали. Благодаря данным характеристикам прибор способен легко измельчать ветки с диаметром в 4 см.

    Кроме того, для переработки можно использовать любой мягкий растительный материал, будь то трава, стебли, сухие листья, небольшие ветви. Такую смесь после измельчения можно использовать в качестве удобрения для почвы.

    • цена – 8 000 руб.;
    • простота в устройстве;
    • маленький вес – 12 кг;
    • компактные размеры – 48х28х65 см.
    • короткий гарантийный срок – 1 год;
    • некачественный корпус.

    Все перечисленные модификации имеют большую разницу как в ценовой политике, так и технических особенностях. Подбирать оптимальный вариант следует в первую очередь исходя из бюджета, после чего опираться на задачи, которые он будет выполнять в саду. В интернет-магазине ОБИ имеется широкий сортамент с разной стоимостью и возможностями, одни отлично справляются с переработкой мелкого садового мусора, другие лучше проявляются в работе с плотными ветками.

    ВИДЕО: Как собрать шредер своими руками

    Садовый измельчитель: превращаем мусор в удобрение

    Собранный на участке растительный мусор не обязательно сжигать или выбрасывать. Наоборот, правильнее его переработать, а затем использовать для мульчи или компоста. Поскольку работа с секатором отнимает много сил и времени, на выручку придет садовый измельчитель для травы и веток.

    Что он собой представляет?

    По сути это большая мясорубка, внутрь которой закладывают растительное сырье: траву, ветви, шишки, кору, прочие органические отходы. Устройство все быстро перемалывает и на выходе отдает равномерную, чуть влажную крошку, которую можно использовать по назначению. Подобным образом перерабатывают виноградные лозы, молодую поросль, ботву, камыш, тростник, осоку и любой бурьян, растущий на участке.

    На первый взгляд садовый измельчитель кажется очередной блажью изобретателей, причем из недешевых. Многие о нем вообще слышат впервые. Однако опыт земледельцев и садоводов доказал, что эффективность аппарата подкрепляется значительной пользой, которую он приносит для приусадебного хозяйства. Соответственно денежные расходы на него вполне оправданы.

    Для чего нужен?

    Известно, лучшее удобрение для почвы – подаренное самой природой. Опавшие листья, ветки, травы образуют ценнейшую подстилку, защищающую поверхность от эрозий и прочих невзгод. В них содержится большое число волокон, микро-, макроэлементов, все вместе это помогает земле хорошо «родить». Но что делает рядовой огородник? Выпалывает траву на грядках до голой земли, сжигает ботву и листву, а для повышения урожайности использует химические удобрения. Все это только истощает почву, а не помогает ей.

    Опытные дачники используют срезанную зеленную массу для мульчирования и компостирования

    Опытные дачники знают, что срезанную зеленую массу нужно возвращать назад в землю. Речь идет о таких приемах как мульчирование и компостирование. В первом случае растительной органикой покрывают грядки и приствольные круги, во втором ее используют для приготовления удобрения. Оба приема требуют предварительной обработки первичного сырья, в чем и поможет садовый измельчитель (в Европе его называют чиппер, шредер).

    Что земледелец получит от шредера на своем участке:

    • Отсутствие куч отходов растительности, чистую территорию.
    • Постоянное наличие под рукой мульчирующего материала и хорошего удобрения.
    • Экономию ресурсов времени и сил, которые были бы затрачены при отсутствии устройства.
    • Решение проблемы с утилизацией.

    Садовый шредер незаменим при компостировании, так как в несколько раз сокращает объем компостной кучи. Мелкая щепа и прочая растительность быстрее поддаются биологическому распаду, за счет этого получение готового удобрения сокращается до одного сезона. На участке организуется безотходное производство — практически любой сор идет в дело. Удобно использовать дробилку в паре с садовым компостером.

    Конструкция и принцип работы садового шредера

    Конструкция садового измельчителя

    Рынок наполнен множеством моделей измельчителей разных производителей. Конструкция у всех примерно одинакова, принцип действия простой. Собрать устройство можно своими руками.

    Садовый шредер состоит из следующих частей:

    1. Прочный корпус из металла, полимера либо их комбинации.
    2. Стальная рама, оснащенная колесным ходом для удобства транспортировки. Держит на себе корпус и все детали устройства.
    3. Двигатель – может быть двух типов, обеспечивает функционирование всей конструкции.
    4. Режущий механизм — связан с двигателем силовой передачей и выполняет функцию измельчения сырья.
    5. Бункеры – один служит для загрузки сырья, другой предназначен для выгрузки переработанного материала.

    Степень перемалывания растительного мусора зависит от типа конструкции. В дорогих моделях есть возможность регулирования уровня дробления, от крупной щепы до мелких опилок. В простых моделях такой функции нет. Перед покупкой садового измельчителя нужно обязательно решить, какие задачи будут возложены на устройство.

    Тип двигателя

    Для бытовых нужд садовые шредеры оснащают электромотором или двигателем внутреннего сгорания. Какой из них выбрать, зависит от сырья, доминирующего на участке. Тип двигателя влияет на стоимость аппарата, так что значение имеет и размер кошелька:

    Двигатель+
    Электрический
    • Компактный, легкий агрегат;
    • Простой запуск и управление;
    • Бесшумная работа;
    • Минимальное техобслуживание;
    • Экологичность;
    • Низкая стоимость;
    • Регулировка скорости;
    • Реверс для очистки ножей.
    • Маломощность;
    • Зависимость от розетки;
    • Частые поломки при скачках напряжения.
    Бензиновый
    • Мобильный агрегат, подходит для полевых условий;
    • Большая мощность;
    • Высокая производительность;
    • Универсальность в применении.
    • Шум в работе;
    • Вред для экологии;
    • Большой вес;
    • Затраты на техобслуживание.

    В продаже есть садовые измельчители, работающие на дизельном двигателе. Это большие, тяжелые агрегаты профессионального назначения, способные длительное время работать на малых оборотах. Однако их редко приобретают для бытового использования ввиду размеров и стоимости.

    Обычно используют измельчители электрические или бензиновые

    Режущий механизм

    Механизмы для измельчения растительности существуют трех типов. Какой из них лучше — нельзя сказать однозначно, все зависит от того, что будет перемалываться.

    На шредерах применяются следующие конструкции:

    Система ножейОдин или несколько дисков с радиально расположенными лезвиями. Диск вращается со скоростью, заданной ему валом и измельчает мягкий сор вроде молодых веточек, ботвы, травы, листьев. Система проста, легка в обслуживании, недорогая.

    Недостаток: механизм не справляется с ветками толщиной от 2 см. При измельчении сухих твердых отходов ножи тупятся, могут сломаться. Необходима механическая подача сырья.Фрезерный механизмИм оснащены бензиновые агрегаты. Выглядит как литая шестерня из высокопрочного сплава с определенной конфигурацией заточенных зубьев. Фреза сама затягивает сырье во внутрь и перемалывает толстые ветви до 7 см. Пристальный контроль за ней не требуется. В большинстве моделей предусмотрена функция защиты двигателя от перегрузки.

    Недостаток: механизм не используют для измельчения мелкого растительного мусора. Высокая стоимость.ШнекЭто винт с заточенными витками для измельчения, действующий по принципу мясорубки. Устанавливается вертикально или под небольшим углом по отношению к устройству, успешно справляется с небольшими сухими или свежесрезанными ветками.

    Недостаток: не используют для измельчения травянистой растительности ввиду ее намотки на винт. При высокой стоимости не самая лучшая производительность.Фрезерная турбина (Turbine-Cut)Выглядит как конусный барабан с отлитыми изнутри многочисленными острыми ножами. Эта разработка принадлежит компании Bosch и применяется только в ее продукции. Система эффективно справляется с твердыми отходами заданной величины, перемалывает не сильно мелкую травянистую растительность и листья.

    Недостаток: высокая стоимость. Конструкция продолжает дорабатываться.

    Мощность двигателя

    От этого показателя напрямую зависит производительность аппарата, его функциональные возможности. Четкого разделения садовых измельчителей по данному критерию не существует.

    Однако эксперты условно выделяют три категории шредеров для формирования общей картины рынка:

    КатегорияМощностьТип двигателяВес агрегатаНазначение
    Бытовая (любительская)До 1,5 кВтЭлектромоторНе более 20 кгИзмельчение травянистой растительности и веток толщиной не более 2 см.
    Средний классДо 2,5-3 кВтЭлектромотор, ДВСДо 40 кгПереработка ботвы, крупный стеблей, тростника, веток толщиной до 4 см.
    ПрофессиональнаяОт 4 до 9 кВтБензиновый и дизельный ДВС, трехфазный электромоторДо 90-100 кгИзмельчение ветвей в лесном и парковом хозяйстве, крупных садах, КФХ.

    Как выбрать оптимальный и не ошибиться?

    Подход к выбору должен начаться с постановки задачи — что будет измельчать чиппер. Ответ на вопрос зависит от того, что и в каком количестве растет на участке.

    Если это небольшая дача с парой-тройкой молодых деревьев, то на переработку пойдут тонкие веточки, бурьян и трава. Здесь достаточно электрического измельчителя с дисковой системой. Но для средних и больших площадей со старыми деревьями этот вариант не годится. Поскольку измельчать придется толстые сухие ветви в течение продолжительного времени, электрический шредер просто «загнется» от перегрузки. Здесь нужен другой, более мощный агрегат – бензиновый на фрезерной основе с возможностью перемещения в любую часть сада.

    Что делать, если ни один, ни другой вариант не подходит? Скажем, участок средней площади с умеренным числом деревьев и обильной травяной растительностью? На выручку придет универсальный чиппер с ножевой системой по типу Turbine-Cut. Стоит он несколько дороже фрезерных устройств, зато всегда будет при деле. Владельцам приусадебных участков эксперты также советуют приобретать шредеры с двумя приемными бункерами – в один подаются ветки, в другой трава и листва.

    На что обращать внимание при выборе устройства

    Удовольствие от работы с измельчителем зависит от множества несущественных на первый взгляд мелочей. На чем стоит заострить внимание, описано ниже в таблице.

    Если выбранная модель обладает более чем половиной указанных критериев, она однозначно достойна покупки:

    Высота агрегатаВажный критерий для людей низкого роста, так как в их случае усложняется подача сырья в высокую воронку.
    Удобство загрузки сырьяПриемный бункер располагается вертикально или под углом. В некоторых моделях предусмотрена возможность смены его положения. Удобно, когда на воронке есть направляющие ребра, это облегчает подачу объемного сырья.
    Наличие лопатки-толкателяОбеспечивает безопасную загрузку растительности. Актуально при выборе ножевого измельчителя.
    Наличие приемника переработанного сырьяЭто может быть прочный пластиковый контейнер или съемный мешок. Хорошо, если контейнер полупрозрачный – так видна его наполняемость. По поводу мешков много отрицательных отзывов, поскольку они часто рвутся от резко вылетающих острых кусков дерева.
    Наличие запасного режущего элементаПокупка расходных материалов может быть осложнена ввиду их отсутствия. Запасной нож – хорошая подстраховка на случай неожиданной поломки.
    Сложность замены режущего элементаТребуется ли для этого разбирать прибор или достаточно пары движений, расскажет менеджер во время продажи.
    Регулировка размера фракцииВажна, если измельченный материал по-разному используется.
    Функция реверса ножейПозволяет избежать заклинивания механизма, облегчает его очистку.
    Блокировка автозапускаПрименима к электрическим измельчителям на случай сбоев в подаче тока.
    Уровень шумаПри отметке свыше 84 дБ работа устройства считается громкой даже для соседей. Поэтому выбор останавливают на моделях с низким показателем.

    Фирмы-производители

    Рынок предлагает модели садовых дробилок отечественных и зарубежных производителей. При покупке чаще ориентируются на известные марки, при этом нужно быть готовым платить «за имя». Другое дело – менее именитые фирмы. Некоторые из них, будучи «нераскрученными», предлагают очень хорошую продукцию за весьма небольшие деньги.

    Каких производителей советуют эксперты:

    • BOSCH – по отзывам все модели этой марки хороши;
    • Viking – австро-немецкая торговая марка садового оборудования с почти 40-летним стажем;
    • ЗУБР – российский производитель, выпускающий качественный инструмент более 20 лет. Садовые дробилки Зубр пользуются большой популярностью;
    • AL-KO – испано-немецкая фирма, известная с 1931 года. Продукция экспортируется во все страны Европы;
    • PATRIOT — китайский производитель техники высокого качества.

    ТОП-5 популярных моделей

    Бензиновый PATRIOT PT SB100E

    Отличная машина для переработки разных пород дерева. Выполнена из высокопрочного металла, режущий механизм состоит из 16 ножей. Измельчает сучья и ветки толщиной до 10 см, листья и прочее мягкое, влажное сырье. Двигатель 4-тактный мощностью 13 л.с. обеспечивает высокую производительность. Его запуск осуществляется вручную и с электростартера. Мягкий материал загружается в отдельную воронку. Удобная транспортировка возможна благодаря колесам большого диаметра.

    Аппарат предназначен для больших объемов работ и профессионального использования. К его недостаткам относят большой вес 113 кг и высокую стоимость.

    Измельчитель травы WORX WG430

    Уникальный измельчитель в своем классе. Представляет собой металлическую емкость с мешком для сбора мусора, закрепленную на треноге. Не использует ножей, нарезка травы и листьев производится триммерной леской. За 1 час агрегат перерабатывает до 12 кубов растительности. На выходе получается очень мелкая мульча, практически труха. Двигатель электрический мощностью 1,2 кВт, запускается автоматически, производит мало шума. Вес 9,6 кг.

    Недостаток: нельзя использовать устройство для измельчения веток и сучьев.

    Электрический Viking GE105

    Наилучшим образом измельчает листья и ветки толщиной до 3,5 см. На выбор два приемных бункера для мягкого сырья и веток. Мощность двигателя 2,2 кВт, запуск автоматический. Имеется встроенный предохранительный выключатель. Режущая система ножевая, отверстие для сучьев в виде листка клевера. Агрегат нетяжелый, его вес 19 кг. Благодаря металлической раме прочно сохраняет устойчивое положение во включенном состоянии. Рекомендуемое время нагрузки – 4 мин.

    Недостаток: со временем «клинит» механизм при максимальной загрузке бункера сучьями.

    Электрический AL-KO MH2800

    Надежный шредер для переработки мусора со ставкой на долговечность. Несмотря на то, что корпус изготовлен из пластика, агрегат «неубиваемый». Все внутренние детали изготовлены из стали и алюминия. Система измельчения ножевая, справляется с ветками диаметром до 4 см. Мощность двигателя 2,8 кВт, есть предохранитель для защиты от перегрузок. Мусоросборник объемом 48 л. Большие колеса облегчают транспортировку.

    Недостаток: 4-сантиметровые ветки берет с трудом, плохо измельчает свежие сучья.

    Электрический BOSCH AXT 2000 Rapid

    Компактный надежный шредер, перемалывающий до 80 кг мусора за 1 час. Измельчает листья, сучки, корни в крошку благодаря швейцарским ножам из закаленной стали. Модель отличается современным дизайном, воронка оснащена направляющими ребрами и встроенным толкателем. Корпус изготовлен из высокопрочного пластика. Мощность двигателя 2 кВт, максимальный диаметр ветвей 3,5 см.

    Недостаток: нет контейнера для сбора мусора. Однако на корпусе есть крепления, на которые можно надеть мешок.

    Пара слов об эксплуатации

    Все садовые измельчители изготовлены таким образом, чтобы минимизировать несчастные случаи.

    Однако это не значит, что нужно забыть об элементарных правилах техники безопасности:

    • Перед началом эксплуатации внимательно читают инструкцию.
    • Работу проводят в защитных очках и головном уборе, на руках плотные перчатки.
    • Для проталкивания растительности используют только специальную лопатку или заменяющий ее инструмент.
    • ЗАПРЕЩЕНО опускать руки в приемную воронку.
    • В качестве сырья используют материал не больше рекомендуемого размера.
    • ЗАПРЕЩЕНО опускать в воронку камни, стекло, металл, пластик.
    • Перед измельчением корней обязательно стряхивают землю.
    • Застрявший мусор извлекают только при выключенном двигателе.
    • Перед включением проверяют целостность сетевого шнура.

    Эффективность и долговечность садового измельчителя зависит от того, соблюдаются ли правила эксплуатации и хранения. Нельзя оставлять шредер на улице под дождем. Его нужно регулярно чистить, а на зиму убирать в прохладное сухое помещение. В случае поломки не лезут внутрь самостоятельно. Все вопросы о ремонте решают в сервисном центре.

    Видео: Садовый измельчитель излишество или необходимость?

    Как выбрать садовый измельчитель – какой лучше купить и почему?

    Многие дачники сегодня отказались от химических удобрений, чтобы собственные овощи и фрукты были максимально безопасными. Но чем же тогда подкармливать огород и сад? Мусором с собственного участка! Конечно, его еще надо переработать и заложить в компостную кучу. Зато это будет самое экологическое и качественное удобрение, да и всем отходам вы сможете найти применение. Ветки, высохшие цветы, обрезки лозы винограда, подгнившие яблоки… Все это – прекрасное сырье для будущего перегноя, и от вас требуется его измельчить и сложить в одно место для перегнивания. В помощь дачнику даже придумана особая техника – измельчители, которые облегчают процесс дробления веток. Рассмотрим, как выбрать садовый измельчитель для собственной дачи.

    Как устроен садовый измельчитель?

    Это устройство в принципе настолько просто, что удивительно, почему так долго его никто не изобретал. Чем-то оно смахивает на мясорубку, которая перемалывает все, что в нее положат. Правда, вместо костей и мяса в измельчитель попадает кора, ветки, шишки, ботва корнеплодов и т.д., а наружу выходит раздробленный материал. Уровень дробления варьируется от небольших кусочков до опилок. Попавшие в приемную воронку отходы перемалываются мощными ножами, которые запускает электрический или бензиновый двигатель.

    Разновидности ножевой системы

    Чтобы сделать правильный выбор садового измельчителя, следует ознакомиться с системой ножей, которые будут перемалывать дачные отходы. Они бывают двух типов: дисковые и фрезерные.

    Дисковая система ножей

    Это устройство представляет собой диск с несколькими ножами из стали. Скорость вращения диску задает вал. Насколько быстро измельчатся отходы, зависит от их состава, но лучше всего дисковая система перемалывает «мягкий мусор»: листья, траву, тоненькие ветви, зеленые стебли и пр. Если же в измельчитель забросить сухие или толстые одревесневшие ветки, то ножи быстро затупятся.

    Дисковые ножи рассчитаны на “мягкий мусор”: траву, листья и тонкие ветви

    Фрезерная система ножей

    Фрезерная система более мощная. Она представляет собой цельнолитую шестеренку, в которую ветви затягиваются автоматически. Нужно только погрузить древесные отходы в воронку, а оттуда их постепенно будет затягивать в перемалывающий механизм. Причем, нет нужды контролировать этот процесс и можно выполнять другую работу. Фрезерные ножи способны перемалывать ветки толщиной до 4,5 см. Во многих моделях таких измельчителей предусмотрен реверс и разный уровень дробления. Но подумайте, нужна ли вам столь мощная система, если в основном будете перерабатывать мягкие отходы. Трава и листья лучше мелются дисковыми ножами, а во фрезерных системах часто застревают.

    Фреза отлично перемалывает сухие и толстые ветви, но трава в ней может застревать

    Садовые измельчители по типу двигателя

    Как и большинство садовой техники, измельчители представлены электрическими и бензиновыми моделями. Оба варианта имеют ряд преимуществ. Рассмотрим их подробнее, чтобы вы четко понимали, какой садовый измельчитель подойдет именно вам.

    Электрические модели: легкость и экологичность

    Электрические измельчители просты в обслуживании, поэтому подходят для дачников с малым опытом использования садовой техники

    • Электрические измельчители достаточно легкие, поэтому переносить по дачному участку их могут даже женщины.
    • При работе издают мало шума.
    • Просты в обслуживании.
    • Не выбрасывают в воздух вредных продуктов сгорания.
    • Привязаны к розетке, поэтому для перемещения по всему участку требуют многометрового удлинителя.
    • Менее мощные, чем бензиновые модели. Большинство рассчитано на толщину веток до 4 см.
    • При перебоях с электричеством ими нельзя будет воспользоваться.
    • При перепадах напряжения могут выходить из строя.

    Бензиновые системы: мощность и мобильность

    Бензиновые измельчители ценятся за универсальность, потому что их мощности хватает и на траву, и на толстые ветви

    Плюсы бензинового двигателя:

    • Сила двигателя гораздо мощнее. Он справляется с ветками до 7 см толщиной.
    • Не имеют проводов, поэтому могут ставиться в любом месте дачного участка.
    • При работе издают много шума, так что могут вызывать нарекания со стороны соседей.
    • Обладают большим весом, нежели электрические системы, поэтому их перемещать достаточно тяжело.
    • Сложность обслуживания.
    • При работе образуют вредные продукты сгорания топлива, тем самым загрязняя воздух.
    • Дороже по стоимости и в процессе эксплуатации требуют постоянных затрат на бензин и машинное масло.

    Выбор садового измельчителя по уровню мощности

    Сравнивая модели и анализируя, какой садовый измельчитель лучше, обратите внимание на мощность агрегата. Все измельчители условно разделены на три класса мощности: любительские системы, среднего класса и профессиональные модели.

    Измельчители любительского класса

    К этому типу относят маломощные агрегаты (до 1,6 кВт), работающие на электричестве. Их ножевая система – дисковая. Перед тем как определяться и покупать продукт любительского класса, уточните, из какого материала сделаны ножи. Лучший вариант – закаленная сталь. Такие агрегаты весят до 20 кг и способны измельчать ветки толщиной не более 3 см.

    Любительские системы рекомендованы для молодых садов или участков, где большая площадь отведена под огород. Отлично перемалывают траву, сорные растения, ботву, тонкие веточки

    Среднемощные системы

    Это промежуточные варианты между любительскими и профессиональными моделями. Такие измельчители могут работать как на бензине, так и на электричестве. Максимальная мощность – 2,5 кВт. Подходят для частных домов и дачных участков, где сад небольшой, но уже немолодой. Агрегаты снабжены фрезерными ножами, поэтому легко перемалывают ветви до 3,5 см.

    Из преимуществ агрегата стоит отметить систему само-втягивания отходов, воронку для мульчи и наличие колес, которые позволяют передвигать измельчитель по участку

    Агрегаты профессионального класса

    Сюда входят крупные, с немалым весом системы, которые способны развивать мощность почти до 4 кВт. Двигатель может быть как бензиновым, так и электрическим (трехфазным). Способны работать продолжительное время и перемалывать ветки до 6-7 см толщиной. Мало того, измельченный материал подвергается прессовке, в результате которой получается отличная мульча. Агрегаты оснащены большими удобными воронками, мощным режущим механизмом фрезерного типа и способны втягивать отходы без подталкивания. Ввиду высокой производительности востребованы в фермерских хозяйствах, садах большой площади и пр.

    Советы по выбору конкретной модели

    Чтобы наш обзор садовых измельчителей был более полным, остановимся на некоторых нюансах выбора конкретной модели.

    1. Идя за измельчителем, вы должны четко представлять, что вы будете им «молоть» и как часто.
    2. Выбрав конкретную модель, обратите внимание на устройство воронки. Самая легкая в обслуживании – воронка, похожая на конус и чуть наклоненная.
    3. Для того чтобы перемалывать отходы на разные фракции (крупные кусочки, опилки и пр.), скорость вращения ножей в системе должна регулироваться.
    4. Удобнее пользоваться агрегатами, где есть несколько отверстий для разного типа отходов: в одно вы будете вставлять ветви, в другое – траву и листья.
    5. Обратите внимание на уровень шума, который выдает выбранный агрегат. Если он превышает 84 дБ – это будет очень чувствительно для ваших и соседских ушей.
    6. Модели, в которых предусмотрены ножи предварительной резки, служат дольше и легче справляются с разным мусором.
    7. Хорошим дополнением будет реверс. Если при работе ножи забьются или не осилят очень крепкую ветку, то вы сможете быстро их остановить и заставите вращаться в обратную сторону, чтобы проблемный мусор вытянуло назад.
    8. В некоторых электрических моделях предусмотрена блокировка самозапуска измельчителя. Если пропадет электричество, а потом снова внезапно появится, то агрегат не включится самостоятельно. Это убережет вас и особенно ваших детей от случайных травм.
    9. В комплекте к измельчителю должен даваться толкатель, потому что продвигать мусор в воронку рукой небезопасно.

    Если выбранная вами модель обладает большей частью перечисленных выше особенностей и дополнений, то имя производителя не так уж и важно. Хотя продукция известных марок все же надежнее, потому что прошла апробацию временем.

    Читайте также:  Шторы inspire при оформлении современного интерьера
    Ссылка на основную публикацию