Игольчатый валик для гипсокартона: обшиваем криволинейные поверхности

Криволинейные формы из гипсокартона

Криволинейные формы из гипсокартона

Использование гипсокартона для выравнивания стен, потолков и устройства перегородок стало при ремонте массовым. Высокая технологичность, прямые углы, идеально ровные плоские поверхности и готовность для чистовой отделки не оставили места мечтам о еще каких-либо новых возможностях гипсокартона. Тем не менее, сегодня разработаны две очередные отделочные технологии на основе гипсокартона для изготовления облицовочных криволинейных форм.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона. Такие потолки позволяют не только реализовывать интересные и оригинальные интерьеры, но и создавать в помещениях необходимые акустические и световые условия.

Когда отделочные технологии на основе гипсокартона позволили быстро и с минимумом затрат выравнивать потолки и стены или возводить аналогичного качества перегородки, всем это казалось пределом мечтаний. И было трудно предположить, что из этого прочного и жесткого листового материала, который по линии сгиба легко ломается (это свойство гипсокартона используют для его быстрого и простого раскроя), можно изготавливать облицовочные формы с криволинейной и ломаной поверхностью. Для чего требуются такие облицовочные формы и почему их решили изготавливать из гипсокартона?

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал). Обычно, таких решений требуют общественные и производственные помещения типа больших офисов, торговых центров, концертных залов и т. п.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона.

Кроме того, криволинейные формы позволяют наиболее быстро, рационально и эстетично зашивать различные инженерные сети и коммуникации, прокладываемые в зданиях. А гипсокартон — идеальный материал для этих целей: негорючий, огнестойкий и экологически чистый, что обычно и требуется при устройстве преград от распространения огня через каналы инженерных коммуникаций.

Ну и наконец, самое главное — благодаря криволинейным и ломаным формам из гипсокартона значительно расширился диапазон принятия возможных архитектурных решений, используемых как при новом строительстве, так и реконструкции старых зданий.

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал).

Сводчатые или любой другой сложной формы потолки, оригинальные внутренние планировки или колонны становятся делом чуть более сложным и трудоемким, чем обычная обшивка гипсокартоном. Объяснение этому простое: тем, кто работал с гипсокартоном, предстоит лишь освоить изготовление самих таких форм, а в остальном — работа хорошо знакомая. Тем более, что технология позволяет изготавливать такие формы по месту, непосредственно на стройплощадке.

Криволинейные формы из гипсокартона: сложные по архитектуре потолки, стены, перегородки и даже колонны. Сегодня их широко применяют во внутренней отделке не только общественных зданий, но и частных домов. Криволинейные формы необходимого радиуса изготавливают прямо на месте. Не удивляйтесь, гипсокартон, при определенных условиях, хорошо гнется. Формы монтируют аналогично обычным листам гипсокартона, а вот конструкции каркасов для них имеют существенные отличия.

Сделать колонну даже меньшего радиуса вполне реально. Из гипсокартона можно выгибать формы радиусом больше 100 мм.

Немаловажным является и то, что отделку всех поверхностей, независимо от их форм, стало возможным выполнять одним материалом — гипсокартоном. Это удобно и, в свою очередь, повышает качество отделки и ее срок службы: не образуются трещины на стыках, что, обычно, происходит в местах совмещения различных материалов. Здесь представлены две технологии изготовления криволинейных форм из листов гипсокартона — “мокрая” и “сухая”. Разница между ними не ограничивается сухим или влажным состоянием гипса: отличаются минимально возможные радиусы изгиба формы, трудоемкость изготовления, а также последующий монтаж.

Создание криволинейных форм из гипсокартона

Отделочники, наиболее часто работающие с гипсокартоном, знают, что этот материал во влажном состоянии приобретает пластичность. После высыхания материал восстанавливает свои прежние свойства, но уже сохраняет форму, приданную ему в момент пластичности. Эта особенность гипсокартона и легла в основу технологии изготовления криволинейных форм для потолков и стен.

Идея проста: лист гипсокартона смачивают, выгибают с необходимым радиусом и в таком состоянии высушивают. Но, чтобы идея стала технологией и обеспечивалось высокое качество, производителем гипсокартона были разработаны конкретные рекомендации, последовательность операций и конструкция шаблона, по которому и должна вестись гибка листа.

В условиях стройплощадки для изготовления изогнутых (криволинейных) форм предлагается использовать листы гипсокартона шириной не более 600 мм. Минимально возможный радиус гибки листа зависит от его толщины: чем меньше толщина, тем меньшего радиуса гибки удается достичь, например, при толщине 12,5 мм — Rmin

1000 мм, а 9 мм — Rmin

500 мм. Монтируют готовую криволинейную форму на металлическом каркасе, который лучше собирать из ПП—профиля 60/27 (по крайней мере, для потолочных систем). Профили, заранее, изгибают по радиусу формируемой поверхности. Начинать следует с изготовления шаблона, по которому и будет производиться гибка гипсокартона. Основные детали шаблона (две боковые стенки и две распорных плиты) вырезают из того же гипсокартона по разметке необходимого радиуса. Радиус боковых стенок шаблона должен быть чуть меньше (на толщину гипсокартона), чем радиус формируемой для отделки поверхности.

Шаблон для гибки гипсокартона

Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами. Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон. Когда объемы работ велики, целесообразно делать даже для одного радиуса два и более шаблонов. Распорные плиты обеспечивают необходимую ширину шаблона. Поэтому их ширина должна быть меньше ширины изгибаемого листа.

Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами.

Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона. Прокатывая им сторону листа, которая при изгибе становится вогнутой, вы разрыхляете ее гипс. На вогнутой стороне гипс сжимается и может разрушиться, но после рыхления этого не происходит.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Гибка листа гипсокартона на шаблоне: предварительно будущую вогнутую сторону листа (сжимаемую) перфорируют (рыхлят) игольчатым валиком; листом, ставшим пластичным после пропитки его водой, огибают шаблон; лист укладывают разрыхленной стороной вниз и так, чтобы его середина совпала с осью шаблона; выгнутый лист фиксируют скотчем и снимают сушить.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Сам шаблон собирается на деревянные бруски и саморезы, как показано в наших эскизах. Как видите, с изготовлением гибочного шаблона проблем не возникает. Только следует понимать, что, сколько радиусов используется для формирования криволинейной поверхности потолка или стен, столько и шаблонов потребуется изготовить. Хотя, даже для ускорения работ по большим криволинейным площадям, целесообразно изготовить по несколько шаблонов для каждого радиуса.

При гибке листа одна из его сторон всегда подвергается сжатию, и материал на ней может разрушиться. У выпуклых форм сжимается тыльная сторона, у вогнутых — лицевая. Избежать этого позволяет ее предварительное разрыхление или перфорирование специальным игольчатым валиком (операция выполняется на плоской ровной поверхности). Далее, лист укладывают на подкладки перфорированной стороной вверх и пропитывают водой. Подкладки не дают размокнуть картону снизу, если туда затечет вода. В противном случае, при сгибании в картоне могут возникать разрывы.

Заготовку смачивают водой с помощью губки или кисти до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться). Лист, пропитанный водой, устанавливают (перфорированной стороной вниз) на шаблон и аккуратно сгибают по нему. При этом центр листа должен совпадать с осью шаблона. Концы согнутой формы закрепляют на шаблоне с помощью зажимов. Прежде, чем снять форму с шаблона, ее сгиб фиксируют клеящей лентой. В таком виде форма должна полностью высохнуть.

К монтажу форм на каркас приступают лишь в том случае, когда они подготовлены в необходимом количестве. В принципе, сам монтаж таких форм ничем не отличается от плоских листов гипсокартона. А вот в возведении для них несущего каркаса свои особенности существуют.

Монтаж потолка из гипсокартона

Изогнутые по соответствующему радиусу профили монтируют на перекрытии с помощью прямых подвесов. Если длины подвеса не хватает, его можно нарастить удлиняющей шпилькой или воспользоваться удлиняющими элементами специального нониусного подвеса. Несущие потолочные профили устанавливают с шагом 300 — 400 мм, используя двухуровневые соединители. Форму выставляют и фиксируют на каркасе деревянной Т-образной подставкой, которую ставят враспор между ней и полом. Только после этого лист закрепляют на каркасе саморезами, идя от его середины к краям. Швы заделывают по стандартной технологии, а при необходимости шпаклюют и всю поверхность.

Криволинейные элементы малого радиуса (R 100 — 400 мм)

Данная технология формирования как криволинейных, так и многоугольных форм предполагает использование фрезерной машинки и представляет собой “сухой” процесс. В обычном листе гипсокартона толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-образного профиля (для криволинейных поверхностей). Их делают на такую глубину, чтобы не повредить картон лицевой стороны. Расстояние между пазами зависит от диаметра фрезы и от радиуса изгиба формы, который необходимо создать. Уменьшением шага между пазами и увеличением диаметра фрезы удается создать более скругленную линию изгиба.

Читайте также:  Идеальный интерьер от фотографа идеалиста brant-а darby

Монтаж криволинейных форм на потолке

Монтаж криволинейных форм на потолке: выгнутые соответствующим радиусом профили каркаса крепят на перекрытии прямыми подвесами (при необходимости используют удлиняющую шпильку или нониусный подвес); на двухуровневые соединители, поперек выгнутым профилям, монтируют несущие с шагом 300 — 400 мм; криволинейную форму, выставив на каркасе, фиксируют Т-образной подпоркой (в распор с полом) и крепят саморезами, идя от середины к краям; заделка швов — стандартная.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Примыкание криволинейной формы к стене выполняют через разделительную ленту, а концы изогнутых профилей каркаса фиксируют на ней через ПН-профиль саморезами.

Зависимость радиуса кривизны (R min) формы от толщины гипсокартона и его состояния

На готовый шаблон укладывают отфрезерованный лист гипсокартона пазами вверх, изгибают и фиксируют в таком состоянии. Тщательно очистив заготовку от пыли, пазы шпаклюют. После того, как форма высохла, ее крепят на каркасе. На стыках с соседними элементами с тыльной стороны устанавливают изогнутые по шаблону стальные полосы (толщина — 0,5 мм, ширина — 100 мм) на саморезах. После монтажа швы и всю поверхность шпаклюют. Перед последующей отделкой всю поверхность подвергают тонкой шлифовке шкуркой.

Зависимость радиуса кривизны (R min) формы от толщины ГКЛ и его состояния

Монтаж перегородки из гипсокартона (R > 500 мм)

Разметку перегородки делают на полу и с помощью отвеса переносят на потолок. Ее каркас монтируют из ПН и ПС-профилей. Ножницами по металлу в ПН-профиле разрезают наружную полку и спинки до его внутренней полки. Подготовленные таким образом направляющие профили выгибают по радиусу, соответствующему контуру перегородки. Далее, их закрепляют дюбелями (с шагом 500 мм: разметку перегородки делают на полу и отвесом переносят на потолок; выгнутые по соответствующим надрезам ПН-профили, как направляющие, крепят (шаг между дюбелями не более 300 мм) на полу и потолке согласно разметке; в них закрепляют стоечные ЛС-профили; на стоечных профилях, начиная от пола, закрепляют готовые криволинейные формы; швы их стыков заделывают стандартно.

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку.

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку. По требованию пожарных, во время капитального ремонта это приходится делать часто. Гипсокартон является хорошей огнепреградой и повышает огнестойкость обшитых им конструкций.

Игольчатый валик для гипсокартона

Такой широко распространенный материал, как гипсокартон, позволяет получать не только идеально ровную поверхность, но и всевозможные гнутые элементы с различными радиусами изгиба. Для этих целей применяется специальный арочный гипсокартон, который имеет уменьшенную толщину (6,5 мм) и армирующий слой из стекловолокна. Имея в наборе инструментов игольчатый валик для гипсокартона, гнутые поверхности можно делать, используя потолочный и даже стеновой гипсокартон.

Конечно, минимальный радиус изгиба увеличивается при гибке толстого материала, но обычно такие малые изгибы встречаются довольно редко.

Изгибание гипсокартона

Сами по себе плиты ГКЛ жесткие и не склонны к изгибам. Попытки согнуть лист приводят к тому, что внутренний гипсовый наполнитель растрескивается, а бумажный слой рвется, что приводит материал в негодность.

Чтобы придать ГКЛ необходимую гибкость, его необходимо намочить. Для этого лист смачивают водой до тех пор, пока не намокнет бумажная основа и гипсовый слой. Бумага, особенно у влагостойкого гипсокартона (зеленого цвета), очень тяжело намокает.

Чтобы облегчить проникновение влаги во внутренние слои, на поверхность бумаги нужно нанести некоторое количество отверстий. Но прокалывание листа с площадью 0,5 м2 шилом с шагом 1 – 2 см – неблагодарное занятие. Для этого и придуман игольчатый валик.

Конструкция игольчатого валика аналогична обычному, применяемому для покраски. На поверхности находятся стальные заостренные иглы длиной от 0,5 см до нескольких сантиметров.

Прокатывая валиком по поверхности гипсокартона, получают перфорацию бумажной основы, через которую влага поступает к гипсовому слою. От силы нажатия на валик можно получить отверстия различной глубины. Нужное усилие можно определить опытным путем. Работа облегчится в том случае, если бумажную основу предварительно смочить водой, положив на несколько минут на гипсокартонный лист влажную ткань, а после прокалывания еще раз смочить более основательно.

После того, как лист промок на нужную глубину, можно пробовать его изгибать. Нельзя влажный изогнутый лист сразу же крепить. Скорее всего, он переломится в местах крепления саморезами под собственным весом. Нужно вначале сделать шаблон из подручных материалов и на нем закрепить изогнутый лист, который оставить там до полного высыхания. Риск брака при использовании просушенного материала будет небольшим, даже если кривизна шаблона немного отлична от необходимой.

Различные типы валиков

В продаже можно встретить несколько типов игольчатых валиков, которые используются для различных видов работ:

  • для нанесения перфорации на гипсокартон;
  • для разравнивания наливных полов.

Различить данные типы очень просто. Валик для наливного пола имеет большее количество игл, которые к тому же имеют тупые концы. Таким валиком разглаживают поверхности наливных полов для устранения пузырьков воздуха и получения ровной поверхности. Еще одно отличие – наличие защитного кожуха для устранения разбрызгивания цементной смеси. Такие валики нельзя использовать для работ с ГКЛ.

Нужное приспособление имеет на поверхности иглы, обычно закрепленные по спирали на расстоянии около одного-двух сантиметров, поскольку на меньшем расстоянии возможны разрывы бумажного слоя. Концы игл острые.

Валики имеют скобу, к которой крепится рукоятка различной длины. Оптимальная длина рукоятки составляет 50 см. Качественные и более дорогие валики имеют скобу из металла и деревянную или металлическую рукоять. Но если планируется небольшой объем работ, то можно взять инструмент подешевле – с пластиковыми деталями. Срок службы у них небольшой, но для работ по ремонту в доме должно хватить.

Если валика нет

Лист небольшого размера можно согнуть и без применения валика. Если радиус кривизны большой, можно просто намочить бумажную основу, накрыв ее мокрой тканью на некоторое время. Очень плохо намокает бумага у влагостойкого гипсокартона, поэтому такой метод применим только для обычных листов. Можно для прокалывания бумаги воспользоваться шилом. Чтобы отверстия были одинаковой глубины, на шило надо надеть ограничитель из трубки подходящего диаметра или примотать изолентой ограничительную планку из древесины или пластика.

Очень часто изогнутые элементы выполняют не из гнутого листа, а из прорезанного. Для этого на листе делают насечки на глубину бумажного слоя. Расстояние между насечками должно быть таким же, как и надрезы на профиле несущего каркаса, но не менее 2 сантиметров. В противном случае при вкручивании саморезов гипсовый слой растрескается и высыплется. Поверхность при таком способе получится не равномерно изогнутой, а ступенчатой. Все неровности затем нужно будет сгладить шпаклевкой. Для получения максимально равномерного изгиба насечки должны быть строго параллельны друг другу.

Советы и предостережения

Практически нигде не говорится, что прокалывать и смачивать водой нужно только ту сторону листа, которая будет находиться внутри окружности. Влажная бумага сохраняет прочность только на сжатие, а при растяжении она моментально рвется.

Прокатывая игольчатым валиком поверхность гипсокартонного листа, двигать валик нужно только в одном направлении, не проходя дважды по одному и тому же месту. Если отверстия будут находиться рядом, то возможны разрывы бумаги.

Допустимые радиусы изгиба для разной толщины гипсокартона составляют:

  • 100 см при толщине 12,5 мм;
  • 50 см при толщине 9,5 мм.

Меньшие радиусы выполнить проблематично, придется или искать арочный гипсокартон, или делать подрезку в виде параллельных полос.

Игольчатый валик для гипсокартона: обшиваем криволинейные поверхности

Одним из главных плюсов гипсокартона является его высокая пластичность: при наличии сноровки и необходимых знаний из этого материала можно своими руками сделать конструкцию практически любой формы.

Наиболее выигрышно и необычно в интерьере смотрятся криволинейные гипсокартонные конструкции, такие как овальные неглубокие ниши в стенах, арки или многоярусные потолки со скругленными элементами. Главную сложность в изготовлении этих элементов составляет именно технология гибки гипсокартона, и потому в данной статье этот вопрос будет освещен максимально подробно.

Валик для гибки гипсокартона

Обшивка криволинейных поверхностей гипсокартоном

Материалы и инструменты

Для обшивки криволинейных поверхностей гипсокартоном нам понадобятся:

Приспособления для изгибания полос гипсокартона

  • Гипсокартон. Лучше брать не стандартный, толщиной 12 мм, а реставрационный гипсокартон. Его толщина составляет 8 мм, благодаря чему он гнется гораздо легче.
  • Металлические профили для гипсокартона.
  • Крепеж (анкерные болты и саморезы).
  • Шпатлевка и другие материалы для финишной отделки.

Из инструментов у нас должны быть:

  • Перфоратор.
  • Шуруповерт для гипсокартона.
  • Бита с ограничителем для гипсокартона (используется, чтобы не повредить гипсокартон при креплении).
  • Игольчатый валик для прокатывания полос гипсокартона.
  • Нож или пила с мелкими зубьями.
  • Измерительные инструменты.

Бита с ограничителем

  • Ленточный шуруповерт
  • Инструменты для гипсокартона
  • Подъемник для гипсокартона своими руками

Каркас криволинейной поверхности

Основу любой гипсокартонной конструкции составляет её каркас. Для каркаса могут быть использованы деревянные бруски небольшой толщины, но чаще всего гипсокартон монтируется на специальный профиль из оцинкованной стали.

Последовательность монтажа элементов каркаса зависит от того, что именно мы будем делать – нишу, арку или же потолочный элемент. В данной статье приводится инструкция по монтажу арки из гипсокартона своими руками, поскольку она позволяет на простом примере наглядно продемонстрировать особенности обшивки непрямолинейных поверхностей.

Обратите внимание!
В данном случае главное – понять принцип, по которому проводится конструирование и обшивка криволинейных элементов.
Если вы справитесь с достаточно простым элементом, то впоследствии сможете обшивать даже самые сложные фигурные конструкции.

Каркас монтируем следующим образом:

  • Вначале на стены дверного проема крепим стартовый профиль. Для крепления используем анкерные болты с металлической и пластиковой гильзой.
  • Затем из отрезка стартового профиля делаем дуговую часть арки. Чтобы согнуть стартовый профиль, выполняем на нем несколько надрезов с помощью ножниц по металлу.
Читайте также:  Карнизы для натяжных потолков – виды и особенности

Надрезка профиля для криволинейного каркаса

Совет!
Если стартовый профиль гнется по внутреннему радиусу, то надрезы на его краях должны иметь треугольную форму. Для внешнего радиуса можно сделать прямые надрезы.

  • Две дуговые части арки крепим к каркасу по краям дверного проема (как показано на фото).

Дуговая часть арки

  • Для придания нашей конструкции жесткости соединяем дуговые части поперечными отрезками профиля. При соединении необходимо следить, чтобы края профиля не выступали за плоскость арки.

Каркас нашей будущей конструкции готов – пора приступать к его обшивке.

Обшивка каркаса изогнутым гипсокартоном

Гибка гипсокартона – дело достаточно сложное, потому вначале лучше обшивать прямолинейные участки. Для этого вырезаем листы гипсокартона нужной нам формы, прикладываем к каркасу и фиксируем с помощью саморезов. Здесь нам и пригодится бита для гипсокартона с ограничителем – она не позволит излишнему усилию шуруповерта прорвать картонный слой.

После того как все прямолинейные поверхности обшиты, начинаем гнуть гипсокартон:

  • Вначале – вырезаем полосу гипсокартона нужного нам размера. Края полосы обрабатываем специальным рубанком, чтобы торец нашей арки получился максимально ровным.
  • Затем – укладываем полосу гипсокартона на чистую ровную поверхность изнаночной стороной вверх и смачиваем ее водой. Смачивать нужно экономно – так, чтобы влага не пропитала гипсокартон насквозь.

Прокатка полосы гипсокартона игольчаты валиком

  • После того как гипсокартон увлажнен – берем валик для гипсокартона и прокатываем по всей поверхности полосы. Острия иголок валика должны проткнуть картонный слой и углубиться на несколько мм в сердцевину листа.

Совет!
Чтобы изгиб получился максимально качественным, лист гипсокартона нужно изгибать поперек, а не вдоль.
Также не стоит использовать влагостойкий гипсокартон, поскольку он практически не намокает, и как следствие – плохо гнется.

  • После прокатки гипсокартона валиком выжидаем несколько минут, чтобы вода попала в проколы и впиталась в гипсовый наполнитель.
    Ставший относительно эластичным гипсокартон изгибаем по нужному нам радиусу и фиксируем.

Подготовленный гипсокартон нужно согнуть и зафиксировать

  • Как только полоса подсохнет и примет необходимую нам форму – крепим ее к нижней части арки. При этом не забываем использовать биты для гипсокартона, ведь изогнутый гипсокартон повреждается гораздо легче, чем ровный.

Альтернативные способы изгибания гипсокартона

А что делать, если игольчатого валика нет под рукой?

Специалисты предлагают несколько других способов гибки гипсокартона:

Крепление изогнутого гипсокартона

  • Во-первых, гнуть гипсокартон по достаточно большому радиусу можно и без прокатывания валиком, используя только увлажнение изнаночного слоя.
    Как показывает практика, при определенной сноровке так можно изогнуть полосу гипсокартона практически любой ширины. Главное при этом – следить, чтобы влага не пропитывала гипсокартон слишком глубоко.
  • Во-вторых, гипсокартон можно гнуть с помощью обыкновенного шила. Для этого на изнаночной стороне гипсокартонного листа наносим множество неглубоких проколов – точно так же, как это делают иглы валика.
    Чтобы проколы не были слишком глубокими, на шило можно надеть пластиковый ограничитель.
  • Также можно не изгибать гипсокартон, а обшивать криволинейную поверхность прямыми отрезками. Правда, в этом случае понадобится большое количество шпатлевки для выравнивания линий обшивки.

Обшивка дуги прямыми отрезками

И все же гораздо проще использовать специальный валик – благо, цена этого инструмента вполне доступна.

Возведение криволинейных объектов из гипсокартона является своего рода «высшим пилотажем» отделки. Чтобы освоить эту технологию, следует внимательно изучить все доступные видео уроки и рекомендации, а также – попрактиковаться на простых формах. Но если вы будете достаточно старательны, то вам обязательно будет сопутствовать успех!

Как согнуть гипсокартон

Вступление

Уникальность гипсокартона, позвляет не только делать прямые поверхности стен и потолков, но и монтировать криволинейные поверхности. Для устройства арки, сводов, колонн применение гипсокартона практически не заменимо. Пластичность гипсокартона позволяют согнуть его по нужным криволинейным лекалам.

Согнуть гипсокартон можно не только в стационарных, но и в домашних условиях. Но чтобы согнуть гипсокартон правильно, нужно знать несколько простых теоретических правил и практических приемов, которые и разберем дальше.

Какой гипсокартон гнется лучше

Говоря о сгибании гипсокартона, стоит отметить, что компания Гипрок выпускает специальные листы гипсокартона предназначенные для криволинейных поверхностей. Толщина этих листов 6,5 мм, а технология производства такова, что они легко гнутся без специальных инструментов и приспособлений.

Чтобы согнуть лист гипсокартона производства Кнауф не обойтись без специального инструмента, разрыхляющего состав и оболочку листа. Об этом чуть ниже.

Как сильно можно согнуть гипсокартон

Все-таки, гипсокартон это не бумага и гнуть его можно, только на определенные радиусы. Радиус изгиба гипсокартоназависит от его толщины и размеров листа, который нужно согнуть.

В таблице вы можете видеть зависимость радиуса изгиба от параметров листа гипсокартона Кнауф.

Толщина гипсокартонного листа, мм

Радиус изгиба, мм

Радиус изгиба, мм

Технология сгибания гипсокартона

Сухой способ согнуть гипсокартон

Мокрый способ согнуть гипсокартон

Обратим внимание, в таблице указаны два способа согнуть гипсокартоне, это так называемые «мокрый» и «сухой» способы согнуть гипсокартон. В самих названиях этих способов раскрыт технологический принцип сгибания гипсокартона. Мокрый способ предусматривает увлажнение листа гипсократона, из-за чего гипсовая сердцевина размягчается и легко поддается сгибанию. Сухой способ сгибания листа основан на технических характеристиках самого листа. Чем тоньше лист, тем он легче гнется. Разработчиками изначально проверены безопасные радиусы изгиба листов гипсокартона и составлены таблицы, в которых радиус изгиба привязан к толщине листа. Разберем подробнее мокрый и сухой способы изгиба.

Сухой способ согнуть гипсокартон

Если радиус, по которому нужно согнуть гипсокартон достаточно большой, можно использовать сухой способ. Он достаточно прост. Сухой способ не предусматривает изготовление шаблона, по которому нужно гнуть лист. Можно сразу изготовить криволинейный каркас, и сразу крепить к каркасу гипсокартон.

Примечание: Во избежание случайного излома листа, рекомендуется и в этом способе намочить две стороны гипсокартона чистой водой.

Лист гипсокартона мочится и просто пришивается к каркасу, начиная от края конструкции (выгнутая поверхность) или от середины (вогнутая поверхность). При этом лист гипсокартона ложится, плавно изгибаясь, по сделанному каркасу.

Важно! При сухом способе изгиба гипсокартона, ориентируйтесь на следующую технологическую таблицу, в которой радиус изгиба листа привязан к толщине листа. Таблица создана для листов Knauf.

Но это способ имеет свои ограничения, и применим только для больших радиусов изгиба (смотри таблицу). Исключение составляет 6 мм гипсокартон Гипрок.

Арочный или гибкий гипсокартон Гипрок

Компания Гипрок выпускает несколько элластичных листов, которые можно сгибать без инструмента. Это

  • Гипсофибровый лист (Гласрок ГФЛ);
  • Эластичный гипсовый лист Glasroc F Рифлекс;
  • Гипсокартонный лист дизайнерский (Gyproc ГКЛД , GSE) с кромками ПК и УК.

Первые два листа состоят из гипсового сердечника, облицованного с двух сторон нетканым стеклополотном. Последний лист это 6 мм имеет по середине специальную армирующую прослойку, позволяющую гнуть его сухим способом с радиусом от 60 см.

В продаже в России гибкие листы Гипрок называют арочный гипсокартон толщиной 6,5 мм.

Арочный гипсокартон Кнауф

Компания Кнауф выпускает специальный арочный гипсокартонный лист. Маркируется он: ГКЛ-А-УК-2500х1200х6,5 ГОСТ 6266-97. Ширина арочного ГКЛ Кнауф 900 и 1200 мм,длинна 2500 мм,толщина 6,5 мм. Радиус сухого изгиба от 1000 мм, мокрого от 300 мм (таблица выше).

Арочный гипсокартон Кнауф нужно сгибать только в продольном направлении листа. Продольное направление это направление по длинной стороне листа. В поперечном направлении лист гипсокартона гнется только методом прорезания листа с внешней или внутренней стороны.

Мокрый способ согнуть гипсокартон

Альтернатива сухому способу служит мокрый способ согнуть гипсокартон. Этот способ позволяет значительно снизить радиус изгиба. Для этого способа требуется специальный инструмент. Повторю таблицу с минимальными радиусами изгиба:

Инструмент для мокрого способа согнуть гипсокартон

Для того чтобы согнуть гипсокартон по «мокрому» нужен специальный игольчатый валик.

Этапы мокрого способа согнуть гипсокартон

Технология мокрого способа согнуть гипсокартон достаточно проста.

  • Точно отмерьте и вырежьте нужный кусок гипсокартона;
  • Уложите его внутренней стороной изгиба вверх на ровную поверхность;
  • Игольчатым валиком прокатайте поверхность листа, тем самым проколов бумажную облицовку листа насквозь;
  • Мокрой губкой обильно смочите проколотую поверхность листа. Воду на лист не лейте, а водите мокрой губкой или паралоновым валиком. Водите губкой до тех пер пока поверхность листа начнет блестеть от впитавшейся воды ( ± 8 минут в зависимости от толщины листа);
  • Мокрый гипс в листе изменяет свои свойства, и становиться пластичным, как пластилин. Но еще раз отмечу: не лейте волу на лист, можете перемочить.
  • Далее два варианта.
  1. «Мокрый» лист сразу прикрепить к сделанному каркасу;
  2. «Мокрый» лист уложить на заранее сделанный шаблон каркаса, прижать к шаблону струбцинами и дать листу высохнуть в таком положении сутки.

Второй вариант используется в стационарных мастерских и уже согнутый лист привозится на объект. В домашних условиях используется первый вариант мокрого изгиба.

Стационарная гибка гипсокартона по шаблону

На фото посмотрим, стационарную гибку гисокартона по заранее сделанному шаблону.

  • Проколоть поверхность листа игольчатым валиком;

  • Стационарный шаблон для гибки гипсокартона;

  • Укладываем мокрый лист на шаблон;

  • Края листа гипсокартона прижимаем к шаблону струбциной через прокладку;

Выводы статьи

Для самостоятельного ремонта, или как его назывют, ремонта своими руками, вряд ли понадобится изготовление стационарного шаблона, как показано на фото. Есть более прочтые шаблоны. о которых можно почитать в статье: Как сделать Как сделать арочный потолок. В качестве шаблона по которому нужно гнуть гипсокартона может выступить любая криволинейная поверхность, например прямое ведро или бочка. По таким, спонтанным шаблонам, хорошо гнется полоса для арки из гипсокартона.

На этом все! Теперь вы знаете, как согнуть гипсокартон.

Валик для гипсокартона в руках строителя, словно щёточка для ресниц в руках стилиста

И далее я хочу поделиться с вами основными нюансами выбора столь полезного оснащения и особенностями его использования.

Игольчатый

Этот инструмент на самом деле довольно-таки страшненький на вид, но и невероятно полезный. Его применяют в строительных работах при осуществлении следующих задач:

Читайте также:  Встроенные шкафы-купе на заказ: выбираем необычный декор

Сфера использования

  • Удаление обоев со стены. Ну, тут и вовсе всё понятно: «страшным» шипастым прибором разодрали заранее смоченное бумажное покрытие, оно и отошло от стены;

Ликвидация обоев с помощью игольчатого валика

  • Создание наливного пола. Проникающие внутрь созданного слоя шипы помогают освободиться погребённому в его толще воздуху, что делает покрытие более качественным;

«Прокатывание» наливного пола

  • Создание фигурных форм из ГКЛ. А вот это я уже разберу далее во всех подробностях.

Гибка гипсокартона

Из ГКЛ создают многоуровневые потолки, ниши и арки. Но, стоп! Сами-то листы имеют абсолютно ровную прямую форму, как их согнуть в арочную конструкцию своими руками? Вот тут и вступает в игру игольчатый валик.

Но прежде, чем приступить к работе, сверьтесь с таблицей, демонстрирующей возможный угол изгиба для гипсокартонных листов различной толщины:

Толщина ГКЛ, ммМинимально возможный радиус изгиба, мм
6,5300
8380
9,5500
12,61000

Далее же инструкция, которой следовал я, выглядела следующим образом:

  1. Первым делом намочил ту сторону листа, на которую будет осуществляться изгиб;

Не допустите попадание воды на противоположную сторону ГКЛ, так как изделие, утратив тогда жёсткость с обеих сторон, попросту разломается при попытке его согнуть.

  1. Затем прошёлся игольчатым валиком по мокрой части секции. В этот момент происходит разрыв и ослабление, как внешнего картона, так и внутреннего гипсового слоя, нанесённая ранее жидкость проникает внутрь и размягчает структуру изделия;

Принцип воздействия игольчатого валика на гипсокартон

  1. И вот только теперь, наконец-то, согнул лист, сверяясь с вышеизложенной таблицей.

Нюансы выбора

На что стоит обратить внимание при покупке игольчатого валика? Особо важных критериев на самом деле не очень много, но перечислить их всё равно стоит:

  1. Материал. В первую очередь обратите внимание на то, из чего сделан держатель ролика: из пластика или металла? Цена первого варианта, конечно, гораздо ниже, но зато второй более надёжен в эксплуатации. Рукоятки я чаще всего встречал деревянные, они удобно лежат в руке и обладают хорошей прочностью. Сам же ролик, как правило, выполнен из пластика и усеян стальными иглами;

Если вам нужно сделать, например, лишь одну арку, то не стоит переплачивать за инструмент с металлическим держателем, но, если вы планируете этим зарабатывать, рекомендую раскошелиться на сталь. В итоге вы с лихвой вернёте вложенные в такое приобретение деньги.

  1. Длина иглы. Чем больше, тем проще в последствие будет согнуть гипсокартонный лист, так что не стесняйтесь выбирать самое страшное на вид «орудие»;
  2. Ширина. Тут руководствуйтесь лишь своим предпочтением, какого-то единого совета нет.

Шопинг

В строительных магазинах мне попадались такие образцы:

  • Модель «FIT 15280»:
ПараметрЗначение
Страна-изготовительКитай
Масса410 г
Длина всего изделия580 мм
Длина ручки500 мм
Ширина изделия170 мм
Длина рабочей части150 мм
Диаметр рабочей части45 мм
Материал роликаПластмасса
РучкаДеревянная
ИголкиСтальные
Материал держателя роликаСталь
КомплектацияПластмассовый чехол, обеспечивающий безопасное хранение инструмента
Стоимость650 рублей

Образец модели «FIT 15280»

  • Модель «MATRIX MASTER»:
ПараметрЗначение
Страна-изготовительТайвань
Масса530 г
Длина всего изделия640 мм
Длина ручки530 мм
Длина рабочей части150 мм
Диаметр рабочей части55 мм
Материал роликаПластмасса
РучкаДеревянная
ИголкиСтальные
Материал держателя роликаСталь
Стоимость570 рублей

Образец модели «MATRIX MASTER»

  • Модель «STAYER»:
ПараметрЗначение
Страна-изготовительКитай
Масса460 г
Длина всего изделия560 мм
Длина ручки500 мм
Ширина изделия160 мм
Длина ролика150 мм
Диаметр ролика32 мм
Материал роликаПластмасса
Материал ручкиДерево
Материал иголокСталь
Материал держателя роликаСталь
Стоимость580 рублей

Образец модели «STAYER»

Мягкий

Теперь хочу рассказать, какой валик нужен для покраски гипсокартона. Согнуть ГКЛ – это часть дела, на его поверхность ещё нужно грамотно нанести слой краски. Преимущества использования такого инструмента очевидны:

  1. Высокая скорость работы. Широкий ролик одним движением охватывает значительную площадь обрабатываемой поверхности, что ощутимо ускоряет процесс;
  2. Лёгкость эксплуатации. При покраске гипсокартона валиком работает гораздо меньшее количество мышц, чем при нанесении отделочного слоя кистью;

Если вам необходимо обработать потолок, то рекомендую использовать специальную удлиняющую ручку насадку. Это позволит вам обойтись без стремянки.

Применение удлиняющей насадки позволяет обойтись без стремянки

  1. Экономия материала. Краска не разбрызгивается, а бережно впитывается ворсом, после чего равномерно распределяется по ГКЛ.

Поэтому лично я давно перешёл на валики, а кисти использую лишь при покраске труднодоступных мест.

Размер ворса

Каким должен быть ворс для оптимизации рабочего процесса? Всё зависит от того, какую краску вы применяете:

  • Глянцевая – короткий ворс длиной до 4 мм;
  • Матовая – средний, в районе между 4 и 8 мм;
  • Фактурная – длинный свыше 8 мм.

Поролоновыми валиками вообще не рекомендую красить гипсокартон, так как тогда наверняка образуются некрасивые разводы.

Шопинг

Ну а теперь наглядные примеры, которые попадались мне в магазинах:

  • Модель «РОС 02581»:
ПараметрЗначение
Страна-изготовительРоссия
Высота ворса6 мм
Длина ролика100 мм
Диаметр ролика62 мм
Материал шубыПолиакрил
Материал ручкиПластмасса
Стоимость89 рублей

Образец модели «РОС 02581»

  • Модель «ЗУБР ЭКСПЕРТ»:
ПараметрЗначение
Страна-изготовительКитай
Масса270 г
Высота ворса9 мм
Длина ролика180 мм
Диаметр ролика48 мм
Материал шубыВелюр
Материал ручкиПластмасса
Стоимость236 рублей

Образец модели «ЗУБР ЭКСПЕРТ»

  • Модель «ЗУБР МОХЕР»:
ПараметрЗначение
Страна-изготовительКитай
Масса80 г
Высота ворса4 мм
Длина ролика180 мм
Диаметр ролика48 мм
Материал шубыШерсть
Материал ручкиПластмасса
Стоимость221 рубль

Образец модели «ЗУБР МОХЕР»

Заключение

Вам понадобится два валика для того, чтобы изменить форму гипсокартонного листа и цвет. Пользоваться такими инструментами совсем несложно. Также легко выбрать и подходящую модель среди широкого разнообразия, предоставляемого специализированными магазинами.

Согнуть гипсокартон? Легко!

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, обладающую непосредственным отношением к изложенным материалам. Если же у вас возникнут вопросы по теме, то задавайте их, пожалуйста, в комментариях.

Как согнуть гипсокартон – способа гибки гипсокартона

Часто изюминкой интерьера является применение криволинейных элементов. Такие элементы могут располагаться на потолке или стенах. Традиционно их изготавливают из листов гипсокартона. В этой статье будут рассмотрены способы создания криволинейных поверхностей и способы гибки листов гипсокартона.

Содержание

Способы изготовления криволинейных поверхностей из гипсокартона

Существует два способа создания криволинейной поверхности из гипсокартона: поверхность формируется из отдельных элементов, поверхность формируется способом изгибания ГКЛ до нужной формы.

Чтобы сделать криволинейную поверхность с помощью первого способа, лист ГКЛ нарезают на узкие элементы примерно 5 см шириной и закрепляют их на заранее собранный каркас. Далее поверхность шпаклюют и выравнивают.

Главный недостаток этого способа заключен в том, что поверхность получается ступенчатой, а не ровной. Для устранения этого дефекта приходится наносить несколько слоев шпаклевки и применять армирующую сетку, для создания ровной поверхности.

Изготовление криволинейных поверхностей с помощью гибки позволяет избежать описанных выше проблем. В зависимости от радиуса кривизны поверхности могут применяться различные способы гибки.

Сухой способ гибки гипсокартона

Сухой способ не подразумевает ни каких дополнительных действий с листом гипсокартона. Лист гипсокартона закрепляется на заранее собранном каркасе. Изгиб обеспечивается свойствами листа гипсокартона.

Минимальные значения радиуса изгиба листа зависят от толщины листа. Так при толщине листа 6,5 мм минимальный радиус изгиба составляет 1 м, 8 мм – 1,55м, 9,5 мм – 2м, 12,5 мм – 2,75м. При этом следует отметить, что это приближенные значения, которые могут изменяться в зависимости от естественной влажности листа.

Можно выделить несколько правил, которые необходимо соблюдать при применении сухого метода гибки гипсокартона.

  • Не следует использовать листы шириной более 60см.
  • Гибку следует выполнять поперек волокон картона, т.е. листы необходимо сгибать по длине.
  • При монтаже листов следует вести аккуратно, и не допускать их повреждения.
  • Крепление листа к каркасу следует начинать с центра листа. Расстояние между крепежом должно быть примерно 15 см.
  • В зависимости от радиуса изгиба стойки каркаса должны быть смонтированы на определенном расстоянии. При радиусе изгиба 1 – 2,5м расстояние между стойками должно быть не менее 30см, 2,5 – 5м – не менее 40см, больше 5 м – не менее 50 см.

Влажный способ гибки гипсокартона

Влажный способ гибки гипсокартона базируется на способности увлажненного листа гипсокартона принимать необходимую форму и по высыхании сохранять ее. Применяя влажный способ, радиус гибки гипсокартона может быть значительно уменьшен по сравнению с сухим способом.

При толщине листа 6,5 мм минимальный радиус изгиба составляет 0,3 м, 8 мм – 0,38м, 9,5 мм – 0,5 м, 12,5 мм – 1м.

Порядок работ по гибки гипсокартона влажным способом следующий.

  • С помощью игольчатого валика прокатать лист гипсокартона с тыльной стороны. Отверстия в листе от валика позволят равномерно увлажнить не только картон на поверхности. Но и гипс внутри.
  • Увлажнить лист гипсокартона с помощью губки или валика. Увлажнять следует до тех пор, пока вода не перестанет впитываться в поверхность листа.
  • Уложить гипсокартон на заранее заготовленный шаблон и зафиксировать лист. После высыхания листа, его можно монтировать.

Следует отметить, что существуют небольшие допустимые отклонения от описанной технологии.

  • Допускается не проводить обработку игольчатым валиком. В этом случае лист гипсокартона следует накрыть влажной тканью и периодически смачивать ее водой. Естественно на гибку потребуется больше времени.
  • Можно не использовать шаблон для гибки, а сразу монтировать влажный лист на каркас. В этом случае важно, чтобы расстояние между стойками каркаса было не более 30 см. Кроме того устанавливать саморезы заподлицо не следует. Утапливать шляпки саморезов следует вторым этапом, после высыхания листа гипсокартона.

Гибка гипсокартона малым радиусом

Иногда существует необходимость создание криволинейной поверхности малого радиуса 40 см и менее. В этом случае прибегают к помощи фрезерования. Обычно для этой цели применяют ручной фрезер с направляющей шиной.

Ссылка на основную публикацию